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發布時間:2020-11-02 12:02  






壓鉚工序如何進行質量控制?
1、壓鉚工序加工內容:壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件(導向銷、定位支撐柱等)、靜電手碗座、壓鉚扳手等;2、對于離產品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產品邊緣或孔周邊明顯變形,根據變形漲料的情況來采取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求。3、壓鉚后不得出現壓歪、壓偏現象,必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。4、壓鉚件的材質、規格型號必須與圖紙相符,不得壓錯規格;5、壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形,不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。6、壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落,必須檢測其牢固性;其推拉力及扭力值必須符合其規格壓鉚件的PEM規定的要求。7、壓鉚前必須及時的確認產線用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實物(材質、規格型號)是否符合圖紙要求,包裝袋里是否有混料現象。8、對于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關注,尤其是螺紋、外觀(變形)要重點檢測。9、壓鉚后對產品上的壓鉚件的材質、規格型號及螺紋進行隨機抽樣檢查,是否符合圖紙要求、有無漏壓、錯壓、位置壓錯、壓混等現象。10、壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格,通規通,止規止。11、壓鉚完成后需檢驗其平面度是否在范圍內,若超標需轉入鉗工校形處理。用處:首要用于各種車輛,船只,建筑,機械,電子等職業鉚接各種薄形結構件。
世澤自動壓鉚機廠家:壓鉚機抽芯鉚釘的鉚接效果
我們都知道,兩種材料的鉚合往往需要加固鉚釘,壓鉚機抽芯鉚釘是目前廣泛應用我們的生活中,在很多的時候使用傳統釘子不能完成兩材料的鉚接,雖然合并在一起,但效果不很明顯,甚至有很多時間會埋下一些不必要的風險.
壓鉚機抽芯鉚釘是用來加固2種材料的組合,這種壓鉚機抽芯鉚釘的各個方面在生活中被廣泛使用.通過比較,我們知道壓鉚機抽芯鉚釘不僅可以利用鉚釘更合理,重要的是固定效應遠遠高于普通的釘子.在使用時,使它能充分發揮實際材料的作用,它可以反映加固效果.
壓鉚機抽芯鉚釘加固效果很好,被廣泛應用在許多行業,優勢更加明顯,許多建設項目對材料的需求是非常大的.而且穩定的效果也讓我們放心.
世澤壓鉚機:壓鉚機抽芯鉚釘未安裝時的狀態
壓鉚機抽芯鉚釘未安裝的時候一端有凸起的圓柱,在固定時一般會選用比工件長的壓鉚機抽芯鉚釘.固定時由鉚釘尾部插入工件事先加工好的洞中,由于壓鉚機抽芯鉚釘較長,尾部會突出工件一小段,后面只需使用工具將尾部突出部分錘平即可.大約會膨脹到鉚釘原直徑的1.5倍,此時鉚釘兩側都有凸起的頭部,可以固定工件.
壓鉚機抽芯鉚釘固定后二側都有凸起的部分,所以可以承受和鉚釘平行的張力負載,不過螺絲及螺栓較適合用在有張力負載的場合,鉚釘更適合承受與其垂直的剪力負載.
壓鉚機抽芯鉚釘類型與生產過程
1. 普通型壓鉚機抽芯鉚釘主要有兩種頭型,型平圓頭壓鉚機抽芯鉚釘和型壓鉚機抽芯鉚釘. 主要材料包括鋁、鐵、不銹鋼、銅等.
2. 這種壓鉚機抽芯鉚釘在鉚接之后工件表面是封閉的,也叫壓鉚機抽芯鉚釘.主要材料包括鋁、鐵、不銹鋼、銅等,產品有封閉型平圓頭壓鉚機抽芯鉚釘,封閉型壓鉚機抽芯鉚釘.
3. 結構型壓鉚機抽芯鉚釘.這個壓鉚機抽芯鉚釘與普通壓鉚機抽芯鉚釘的區別就是強度不一樣,典型的特征是釘芯在鉚接完畢后是鎖在鉚體里不松動的,或者是起鼓鉚接減輕工件表面的壓力,而普通鉚釘在鉚接完后釘芯事實上是松動的,而結構型壓鉚機抽芯鉚釘特點就是釘芯保持力.
4. 以上三種就是我們壓鉚機抽芯鉚釘的三個不同的分類,當我們仔細看時也會發現這些分類中還有子類,也就是不同的類別也會有著不同的作用.這就說萬物都有其存在的價值!