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低壓螺桿空壓機

操作程序：1、使用前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內可能存在的冷凝水，無冷凝水后擰緊此閥，打開空壓機供氣口閥門。 2、開機：合上電源開關，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應斷電，故障處理后方可投入使用，本機有逆相保護，電機嚴禁反轉。

不定期保養螺桿空壓機的結果：

油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。

油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。

主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。

由此可以看出，螺桿空壓機保養還是要像汽車一樣，到了一定的周期就應該要做一下常規的保養，空壓機保養的好，它才能更好的為您工作

螺桿空壓機的構造

轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現徑向定位，并承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端，分別開設一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為進氣口;另一個供排氣用，稱作排氣口。螺桿空壓機的工作過程詳細分析之進氣過程:轉子轉動時，陰陽轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間，此時轉子齒溝空間與進氣口的相通， 

螺桿空壓機的介紹

一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg(公斤)，其實kg只是kgf/cm^2的簡稱，大體上1 bar = 1 Kgf/cm^2。容積流量① 容積流量，國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態的量。② 容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘)，1m3(立方)= 1000L(升);