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半自動打包機也是打包機的一種類型。在我們生活中運用也是非常廣泛。半自動打包機給我們的生活帶來了很大的便利。我們在使用半自動打包機的時候可能會出現(xiàn)不推帶的情況那么我們應(yīng)該怎么辦呢？今天和大家詳細講解一下：

1、半自動打包機難以拆卸，首先要檢查的是是否有異物卡在上、下延伸處或固定導(dǎo)板螺釘松動，試著排除異物障礙物或重新擰緊螺釘。

2、拆箱機的問題也可能是由于水平桿軸承位置不當(dāng)，甚至導(dǎo)致橫桿斷裂，如果這種情況需要調(diào)整水平桿或接觸制造商的位置進行更換。

3、半自動打包機不回皮帶的另一個原因是皮帶間隙不正確，因為拆包輪是緊固的，所以在調(diào)整帶隙時必須把帶輥作為非常重要的因素，適宜的間隙范圍是皮帶輪比皮帶輪厚。

打包機是我們生活中常用的機器，在我們生活很多地方都能運用得到，提高了工作效率。深受各大行業(yè)的喜愛。很多朋友在使用打包機的過程中會出現(xiàn)一些問題，今天小編就為大家整理出來了幾點常見的問題，已經(jīng)相應(yīng)的處理方案，希望可以幫助到大家：

一：卡帶處理

當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。然后依以上方式裝配復(fù)原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。

二.捆緊后不切帶

有很多情況會造成此情況，如：1.松緊調(diào)整的太緊；2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可；

三：粘合效果欠佳

1.溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以；

2.使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線；

3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調(diào)整；

4.排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。

四.全自動打包機不出帶

遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。

打包物體基本處于打包機中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當(dāng)位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂?shù)渡仙袛鄮ё樱┖蟀严乱焕υ鷰ё铀偷轿唬瓿梢粋€工作循環(huán)。給大家 分析一下打包機廠家分析打包機的磨損現(xiàn)象有哪些：

所謂的粘著磨損，便是在接觸點上，因固相焊合使得接觸面的材料從一個外表轉(zhuǎn)移到另一個外表的現(xiàn)象。當(dāng)打包機發(fā)作焊合的時分，真實接觸點上的溫度呈現(xiàn)出兩種不同的狀況，有或許大于也或許不大于熔點。

其次是正常磨損。規(guī)定的內(nèi)部發(fā)作的磨損源于其間，在磨損發(fā)作的早期階段，碰撞外觀具有相應(yīng)的粗糙度。通常，實際接觸面越小，磨損越快。零件外觀逐漸變平，打包機也進入了正常穩(wěn)定的磨損階段。  

全自動打包機原理：采用牌子打包機技術(shù)，目前設(shè)計為全機雙電路控制，比以前的單電路控制性能更穩(wěn)定可靠，雙電路控制降低了機前板的內(nèi)部負荷，打包機結(jié)構(gòu)中各電路之間的運行更順暢、更穩(wěn)定。戴爾是打包機生產(chǎn)企業(yè)，性能更好，質(zhì)量更穩(wěn)定，檢查調(diào)試更容易，脫帶離合器初次采用光電控制。

全自動打包機的工作方式是通過拉緊、熱容量、皮帶、粘合完成打包。專業(yè)打包機工廠生產(chǎn)的使用范圍與大小打包無關(guān)，可以在不調(diào)整機器的情況下打包，打包機是機械結(jié)構(gòu)，部分使用進口打包機零件，后刃穩(wěn)定，調(diào)整方便，打包機的價錢合理等。

技術(shù)參數(shù)：

PP帶：寬度9-18mm 厚度0.5-1.0mm功率：850W電源：1PH-110V/220V(50/60HZ) 3PH-220V/380V(50/60HZ)捆包速度：2.3秒/次打包尺寸：蕞小 100×30mm 蕞大 850×600mm打包力度：蕞大 80kg弓架尺寸：850×600mm機器尺寸：1412×600×1540mm 機臺高820mm重量：215kg