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通風(fēng)管道安裝的四個規(guī)格以及施工前期準(zhǔn)備工作有哪些?

通風(fēng)管道安裝的四個規(guī)格以及施工前期準(zhǔn)備工作有哪些？

通風(fēng)管道制造商應(yīng)確保通風(fēng)管道安裝的四個規(guī)格

1.安裝通風(fēng)管道表面應(yīng)平整、清潔，室外通風(fēng)管道應(yīng)采取防水、防雨、防雪措施。

2.在運(yùn)輸和安裝各種閥門時，應(yīng)防止撞擊造成表面和葉片變形。滲漏積累應(yīng)采取防水、防雨、防雪等措施

3.通風(fēng)管通過再生變形縫時，按設(shè)計方案加防水套，防水套與通風(fēng)管之間的縫隙用填充材料密封。

4.當(dāng)風(fēng)道延伸到結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，應(yīng)在尾部安裝鋼網(wǎng)，防止系統(tǒng)軟件運(yùn)行時污垢進(jìn)入金屬風(fēng)道。金屬材料通風(fēng)道與結(jié)構(gòu)通風(fēng)道之間的間隙應(yīng)密封好。

通風(fēng)管道出現(xiàn)噪音的原因和解決辦法

離心風(fēng)機(jī)的噪音。解決方法 一般可以安器來解決不銹鋼風(fēng)管中沖程的矛盾聲音。一般來說，在設(shè)計中要考慮到噪音的問題。設(shè)計方案控制管道內(nèi)的風(fēng)速水平，如何避免噪音。

1. 操縱進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口的間隔，避免小循環(huán)系統(tǒng)空氣對流和室內(nèi)空間時的自激現(xiàn)象。

2. 不銹鋼風(fēng)管離心葉輪管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)子動平衡校正有效。正常正負(fù)波動均不超過5線。

3. 規(guī)范的軟接頭設(shè)備，避免了因軟接頭白帆布松弛造成的風(fēng)阻和車內(nèi)噪音。

4. 懸架采用射頻接頭，起到吸收黃色沖擊的作用，從而緩解運(yùn)行過程中容易產(chǎn)生扭矩而引起的振動或共頻。

5. 不銹鋼風(fēng)道轉(zhuǎn)角處盡量采用不銹鋼。

通風(fēng)管道合口連接時有哪些注意事項?

1、矩形風(fēng)管直管段，不管是同一板材連接，還是幾塊板材組合拼接，表面需平整、角線順直。組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。

2、管段組合后45度角切邊外部接縫，需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面，每邊寬度不少于20mm.用角尺、鋼卷尺檢查調(diào)整垂直度及對角線偏差，并符合規(guī)范要求。

3、風(fēng)管的圓弧面或折線面完成下料并折壓成型后，應(yīng)與平面板預(yù)組合無誤后在涂刷粘合劑，以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感。

4、連接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動。

5、鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管所用粘合劑須按板材廠商認(rèn)定的粘合劑，如另行采購品牌粘合劑，必須做連接效果對比試驗，并經(jīng)監(jiān)理、板材商檢查、認(rèn)可后方可使用。

6、粘結(jié)前須預(yù)組合，檢查接縫全部貼合無誤再涂刷粘合劑，粘合時間控制與季節(jié)、溫度及粘合劑性能有關(guān)。批量加工前應(yīng)作樣板試驗，確定粘合時間。

通風(fēng)管道加工需注意的

　1.通風(fēng)管道加工過程中，應(yīng)盡可能避免縱向接縫，但不應(yīng)出現(xiàn)橫向接縫。此外，根據(jù)設(shè)計清潔度要求，通風(fēng)管的底切和四角需要用密封膠密封。此外，通氣管接頭的密封面應(yīng)設(shè)置在通氣管壁的正壓側(cè)。

　　2.在風(fēng)管加工過程中，通風(fēng)管道不能設(shè)置加強(qiáng)框架或加強(qiáng)筋，因為這會對通風(fēng)管道的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

　　3.風(fēng)管加工不能采用“S”形切割和“C”形直角切割的連接方式。此外，一些特殊的通風(fēng)管道不能堵塞。

　　4.通風(fēng)管完成后，用清洗液清洗。只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)后，才能及時密封。

　　5.當(dāng)玻璃纖維復(fù)合板的氣嘴為一段時，在組裝法蘭接頭前，管端的該段應(yīng)用膠帶或膠液密封，防止玻璃纖維外露和散落。