陽極氧化著色質量放心可靠「在線咨詢」

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質氧化、硬質陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛浴、電子等行業。

測量膜厚的必要性

　　薄膜厚度可以說是在保護涂層的應用和檢查過程中的一個重要的測量。粉末涂層專用于由制造商指z定的厚度范圍進行涂覆實現其預期的功能。1220x2440X3mm蕞大尺寸規格為：1600mmX6000mm表面涂層：氟碳樹脂（PVDF），聚酯樹脂（PET）以及其他仿大理石、仿木紋表層芯材：防火阻燃芯材，高壓低密度聚乙烯（PE）等。許多成品涂層的物體和外觀性能會直接受到干膜厚度（DFT）的影響。DFT會影響涂層的顏色、光澤、表面輪廓、附著力、柔韌性、耐沖擊性和硬度。如果膜厚不在容差范圍內，涂布后的組裝件的安裝也會受其影響。

　精j確測量涂層厚度也有其他的好處。是否能滿足國際標準化組織（ISO）、產品質量或客戶的要求進行過程控制，企業需要確認涂層質量避免為返工產品花冤枉錢。通過檢查他們的應用設備，他們保證應用的涂層符合制造商的建議。

　　施涂者必須均勻地涂覆粉末涂料，并且要根據產品規格表的要求。施涂過大的DFT不僅浪費，而且會有不完全固化的可能的風險，并且會大大減少涂層系統的整體性能。(2)噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時會出現麻點露lu底等缺陷。高膜構造通常會導致粘結強度低。涂層容易從基材上剝離。定期檢測可以減少內部返工和因加工缺陷而客戶退貨的數量。

干粉末的測量。

　　雖然大多數粉末涂料規格規定了固化的目標厚度，這可以在固化和交聯之前確定施涂的粉末是否符合厚度規格。

　　有很好的理由需要一個準確的固化DFT預測值，尤其是在移動線。取決于烘箱的長度，被固化的部分數量，以及固化過程所需的時間和固化后手動測量DFT值的時間，在操作者為做一些必要的修改而在應用過程中進行干預之前有一個相當充分的延遲時間。陽極氧化膜染色染料、染色原理、染色工藝與方法、分析染色各項因素。如果發現涂層缺陷，相當大的涂覆部分不得不在一個修配環中重新加工，或者如果重新加工的成本太高，它們甚至可能不得不廢棄。對于某些操作，對于滿足現代加工程序的要求這些缺點是無法接受的。

　　在預固化、預凝膠狀態時測量粉末確保正確的固化膜厚度。這樣能夠在固化前對應用系統進行設置和微調。反過來，這將減少廢料的數量和過度噴霧情況。準確的預測能夠避免剝離和再涂層，不然可能會導致附著力和涂層完整性問題。

1.工藝的通用性廣，幾乎使用于所有牌號的鋁合金電鍍前處理。

2.產品電鍍一次性合格率明顯高于傳統工藝。若單純鍍層的結合力好壞評估，則產品的合格率接近100%。

3.實際生產中的工藝操作簡單，方便。

4.長時間大規模龍門自動生產線實際生產證明，改良后的新型鋁合金電鍍前處理很穩定。

5.方便在傳統鋁合金電鍍工藝基礎上進行工藝改良。

6.使用浩成鋁氧化電源，可達到快提高上膜速度，縮短上膜時間，節省資源，達到節約成本之功效。