定氮儀報(bào)價(jià)服務(wù)為先,鋼研納克公司

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發(fā)布時(shí)間：2020-10-31 07:07

鋼研納克ONH-3000氧氮?dú)浞治鰞x技術(shù)參數(shù)

1. 分析范圍（1.0g樣品）

氧：低氧：0.1～300ppm* 高氧：0.03％～2%*

氮：低氮：0.1～300ppm* 高氮：0.03％～2%*

氫：低氫：0.1～50ppm* 高氫：50～1000ppm*

注：*改變稱(chēng)樣量可改變測(cè)量范圍

2. 分析精度

氧、氮：1ppm或1%

氫： 0.2ppm或2% *

注：* 以不大于試樣標(biāo)準(zhǔn)偏差或不確定度為準(zhǔn)。

3. 靈敏度： 0.01ppm

4. 分析時(shí)間：一般為3分鐘

5. 樣品稱(chēng)重：一般為1g，可根據(jù)樣品含量改變稱(chēng)樣量。

6. 脈沖爐：電流0～1500A，功率：7.5KVA, 較高溫度高于3000℃。

固體中氫分析原理

氫是地表分布的元素之一，一般情況下，進(jìn)入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經(jīng)常發(fā)生的氫損傷現(xiàn)象，就是與氫有關(guān)的斷裂現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為材料的力學(xué)性能發(fā)生惡化：氫通過(guò)軟化或硬化機(jī)制改變材料的屈服強(qiáng)度，塑性明顯降低，誘發(fā)裂紋萌生，導(dǎo)致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉(zhuǎn)變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過(guò)高可導(dǎo)致軌道頭部中間位置白點(diǎn)的產(chǎn)生，白點(diǎn)在軌道中會(huì)成為受載荷時(shí)的應(yīng)力集中區(qū)域，沿著白點(diǎn)發(fā)展疲勞裂紋從而導(dǎo)致軌道在低應(yīng)力條件下斷裂，造成事故。因此，分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監(jiān)控冶煉過(guò)程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測(cè)定使用惰氣脈沖熔融熱導(dǎo)法（GB/T 223.82-2007），該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測(cè)定。試樣在惰性氣流中熔融，其中氫被還原釋放出來(lái)，由惰性載氣送入熱導(dǎo)池中，氫與載氣熱導(dǎo)率的差異引起電橋平衡狀態(tài)發(fā)生變化，從而輸出電壓信號(hào)，軟件積分并計(jì)算樣品中氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

ONH-3000氧氮?dú)浞治鰞x日常操作

一. 樣品準(zhǔn)備

根據(jù)樣品種類(lèi)選擇合適的方法對(duì)樣品進(jìn)行處理，消除表面氧化層、污物(油脂、水分)等影響分析結(jié)果的因素，一般放入超聲波清洗器中用酒精清洗干凈，然后用熱風(fēng)機(jī)吹干備用。試樣表面應(yīng)光滑無(wú)銹跡、污漬，若有污漬，可用酒精擦試，若有銹跡，可用細(xì)砂紙打磨光滑。樣品形狀應(yīng)控制在進(jìn)樣器允許范圍內(nèi)。

二. 儀器開(kāi)機(jī)

1 開(kāi)副機(jī)箱電源，儀器預(yù)熱至少2小時(shí)，沒(méi)有特殊情況不要關(guān)閉副箱“電源”開(kāi)關(guān)。

2 按下主機(jī)箱“電源”開(kāi)關(guān)。打開(kāi)脈沖變壓器電源。

3 按下副箱“節(jié)流閥”開(kāi)關(guān)。

4 打開(kāi)動(dòng)力氣，將減壓閥輸出壓力調(diào)至0.25MPa ~0.3MPa。

5 打開(kāi)載氣，將減壓閥輸出壓力調(diào)至0.25MPa ~0.3MPa。

6 按下儀器截止閥（截止閥可保持常開(kāi)狀態(tài)）

7 檢查主箱上分析氣流量、載氣壓力、動(dòng)力氣壓力、加熱電源和水流指示燈等參數(shù)是否正常。

8 檢查副箱上分析氣壓和參比氣壓是否正常。

9 打開(kāi)循環(huán)水。

三分析測(cè)試

1 啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入分析軟件界面。