高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)商常用解決方案

晟威車轎疲勞試驗(yàn)機(jī)及部分技術(shù)參數(shù)

車橋疲勞試驗(yàn)機(jī)是依據(jù)QC/T513-1999《汽車前軸臺(tái)架疲勞壽命試驗(yàn)方法》及《QC/T483-1999汽車前軸疲勞壽命限值》相關(guān)規(guī)定而設(shè)計(jì)的，配備不同的機(jī)架和附具也可以做鐵路軌枕、混凝土、土木結(jié)構(gòu)、彈簧等構(gòu)建的靜態(tài)試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)。

技術(shù)指標(biāo)：

1.1系統(tǒng)靜態(tài)測(cè)試力上限值：1000 kN ；

1.2系統(tǒng)動(dòng)態(tài)測(cè)試力上限值：1000 kN ；

1.3系統(tǒng)試驗(yàn)通道數(shù)：5個(gè)

1.4系統(tǒng)負(fù)荷示值精度: ≤±1%；

1.5 1000kN作動(dòng)器：

晟威電液伺服車架垂直彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)

一、 微機(jī)控制電液伺服動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)臺(tái)架廣泛應(yīng)用于各種、車軸材料和零部件的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能低周和高周疲勞等試驗(yàn)。

二、 電液伺服車架垂直彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)能夠?qū)囕S懸掛系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，并測(cè)出力-位移數(shù)據(jù)及繪制力-位移曲線。能夠?qū)覓煜到y(tǒng)進(jìn)行疲勞測(cè)試。對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、保存和打印。

威海晟威試驗(yàn)機(jī)有限公司是一家專業(yè)經(jīng)營各類試驗(yàn)機(jī)、測(cè)試設(shè)備的企業(yè)。實(shí)力打造精品，信譽(yù)鑄就品牌，威海晟威試驗(yàn)機(jī)有限公司誠邀各界朋友來我公司參觀考察，合作共贏！

晟威電液伺服車架垂直彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)的產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品參數(shù)：

1. 靜態(tài)試驗(yàn)力上限值：0-100kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±1%；

2. 動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力上限值：0-100kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±1%。

3. 作動(dòng)器行程：±125mm，示值精度±0.5%。

4. 頻率范圍：0.01—5Hz

5. 位移測(cè)量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）

6. 位移測(cè)量分辨率（磁致位移傳感器）：0.01mm。

7. 多段函數(shù)發(fā)生器。

8. 計(jì)數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。

9. 控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗(yàn)波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形）；

10. 試驗(yàn)空間上限值：1500*1500 mm（試驗(yàn)凈空間）。

11. 恒壓伺服泵站規(guī)格：流量 90L/min，21MPa，電源功率 37kW，1450r/min；

12. 底板工作臺(tái)，尺寸為2400*2000mm，預(yù)加工多條橫向及縱向T型槽，便于固定試樣。

13. 伺服油缸下端連接點(diǎn)距離平臺(tái)距離在700-1500mm可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的實(shí)驗(yàn)工件的要求。

旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)

旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用途及適用范圍

旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于對(duì)軸類產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)。其主要原理為：在旋轉(zhuǎn)軸類產(chǎn)品的懸臂端柔性施加－恒定的徑向試驗(yàn)力，以檢測(cè)在規(guī)定的懸臂長度L下，旋轉(zhuǎn)軸類產(chǎn)品的彎曲疲勞次數(shù)。技術(shù)指標(biāo)：1、試驗(yàn)力上限值：500N、1100N、2500N2、試驗(yàn)行程：0～500mm3、測(cè)量準(zhǔn)確度：試驗(yàn)力：指示值±1。以到達(dá)設(shè)定的旋轉(zhuǎn)次數(shù)或試驗(yàn)時(shí)間、軸類產(chǎn)品斷裂及出現(xiàn)裂紋或試驗(yàn)后探傷等現(xiàn)象及方法作為其判定疲勞壽命的依據(jù)。