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TTS型系列新型電子皮帶秤產品

TTS型系列新型電子皮帶秤產品采用了模型化計量原理，皮帶稱多參數信息融合技術彌補了使用“單一傳感器”所固有的缺陷，將多臺傳感器分布在皮帶輸送機的不同特征點上，從地域角度構成了多傳感器信息感知系統；利用數據庫技術從時域角度定量的反映稱重系統的狀態。TTS型電子皮帶秤從皮帶秤本身計量性能和皮帶秤環境適用性兩方面徹底的解決了皮帶秤精度、穩定性、高成本維護等長期和普遍存在的問題。5條中增加了“或這些計量信息能夠掉電保持并能夠當交流電源再次供電時正確顯示這些信息。吊掛皮帶秤

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皮帶秤生產時的維護工作

為了皮帶秤生產時的安全的進行，應做好設備生產時的維護工作，較好是配備專人負責維護及檢查工作。皮帶秤生產時的維護工作內容如下：

1、生產前:操作工都要進行清潔檢查，看看皮帶秤是否清潔干凈。如清潔干凈了，才可以起動皮帶秤。并且要預先起動皮帶秤10—30分鐘后，才可進行“調零”。負責相關皮帶秤的電工，需要對其進行監督和數據記錄。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示出來。當“調零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數值，便在”計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量。每次放碼量為2KGx10個=40KG。如果放碼后數值正常,便可進行生產。如放碼不正常便要對其進行“校秤”,之后視乎情況才能進行“計量”修正。

2、生產時：發現皮帶秤空載運行時，有累加數值，便要一時間對其進行“調零”。“調零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數值，才可以繼續進行下一組的投料生產。負責相關皮帶秤的電工，需要對其進行監督和數據記錄。

3、生產后：發現累計重量不符合實際重量時，應對皮帶秤進行檢測后。進行“校秤”、在“計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量，視乎情況進行“計量”修正。直至放碼校驗準確后，才能進行生產。吊掛皮帶秤

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使用電子皮帶秤對環境有什么樣的影響呢

首先，要注意一個很重要的問題了，這不僅和設備的使用精度掛鉤，還與操作人員的生命安全息息相關。雖然井上環境較于井下已經好了千百倍，但對于本身就屬于高危行業的煤礦也而言，井上環境也不能掉以輕心，電子皮帶秤的井上設備也要避免爆1炸性氣體。計量段長度的測量方法是：以米為單位的計量段長度，由以下方法確定(1)、分別從皮帶輸送機的兩側，測得從(十1)托輥到最遠的稱重托輥的距離。與此同時，還要避免顯著的搖動和震動沖擊，因為強烈的震動是對計量精度產生誤差的一個重要來源。      

其次，要提設備的使用環境溫度和氣壓了。目前電子皮帶秤應用較多的地區集中在西北地區，以山西和陜西為重點，而這邊的氣候屬于溫帶大陸型氣候，一年四季分明，溫度變化范圍完全在-20℃—40℃以內，而環境大氣壓也在80KPA——106KPA以內，且相對濕度也較為合理，這都屬于可控范圍，所以溫度和氣壓問題一般毋庸擔心。實物檢測裝置的工作原理是當膠帶輸送機上的物料經過電子皮帶秤稱量后進人稱重料斗，經過稱量后物料通過出料設備返回到輸送系統中去。不過值得注意的是，在某些特殊情況下，溫度變化也一定要小于10℃/h，且不得結露。