您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-22 16:50  







小齒距可以保證盡可能多的輪齒同時接觸,可以降低傳動噪音,提高傳動精度,壓力角較小可以使得齒輪運轉的噪音減小、精度變大。
在進行齒輪的設計和制造時,應該對齒輪誤差進行重視,包括齒距、齒向誤差,剔除這些誤差可以保證齒輪的精度,提高行星減速機運轉的效率。
齒輪裝配不同心時會導致軸系運轉不平衡,精度較高齒輪如果出現不平衡現象,那么將對行星減速機運轉的精度造成不良影響。
齒面硬度也是影響減速機齒輪運轉有效性的重要因素,齒面硬度低會使得減速機的齒輪運轉失效。

齒輪加工時齒輪刀具刃磨后必須對①刀具前刃面徑向性,②容屑槽的相鄰周節差,③容屑槽周節的累積誤差,④刀齒前面與內孔軸線平行度,進行檢驗。
在不影響齒輪強度的前提下,提高齒頂系數,增加0.05~0.1m,避免齒輪傳動齒根的干涉。
M=1~2的齒輪采用齒頂修圓滾刀,修圓量R=0.1~0.15m。消除齒頂毛刺,改善齒輪傳動時齒頂干涉。
切齒設備至少每年一次精度檢查,達不到要求的設備必須進行維修。
操作者要經常進行自檢,特別是在機床主軸上徑向間隙應該控制在0.01mm以下,刀軸徑跳0.005mm以下,刀軸竄動0.008mm以下。