二手800噸穩定土拌和站報價承諾守信「多圖」

有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析

 （1）發熱源產生過量廢熱

   過量廢熱產生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加?。灰酝娜莘e式廠拌設備顯然達不到這種要求，特別是容積式設備的配比精度偏差較大。三是壓力損失轉化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節流和溢流造成能量損失過大。

（2） 散熱源冷卻能力不足

   散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機油黏度過大，風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產生過多。

隨著改革開放，我國經濟社會的快速發展，有力的推動了我國的城市化進程，而且建筑規模越來越大，在穩定土拌合機建筑工程的整體施工過程中，各種穩定土拌合機施工技術與方式及設計對整體建筑都產生重要的影響，因此采取合理有效的穩定土拌合機建筑技術及施工形式能夠很大程度上提高建筑物的整體質量和有效縮短工期?，F代穩定土拌合機建筑技術的開發和應用，給我國的建筑業得發展注入了新的生機和活力。在穩定土拌合機設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械，料門開度是用來對骨料流量進行粗調的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的。應該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f約為25～40hz）首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。在自動控制模式下，系統的配料過程完全由PLC程序控制，人工不能調節配料變頻器的轉速。穩定土拌合機做好以上調整后，便可開始工作。

PLC控制程序是穩定土拌合機自動控制系統的核心。本系統PLC 控制程序主要是按照穩定土生產工藝的要求，實現對穩定土廠拌設備的啟?？刂啤⒏鞣N物料的配料比例控制、機械設備之間的邏輯互鎖、相關信號的采集與處理等功能。系統設計穩定土的生產過程分為兩種控制方式：自動控制和手動控制。在手動控制模式下，廠拌站操作手可以控制各個機電設備的啟停，可以手動調整各個配料電機的轉速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動控制模式下，系統的配料過程完全由 PLC 程序控制，人工不能調節配料變頻器的轉速。3、工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。手動控制和自動控制的實現都有一個前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經運行，防止當啟動物料配送時由于前方設備沒有運轉而導致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。