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金剛砂用途粗磨加工應用領域

根據加工目的和用量不同，可以進行金剛砂荒磨、金剛砂粗磨、金剛砂半精磨、金剛砂精磨、金剛砂細磨和低粗糙度磨削。

同時，可根據加工對象的不同，進行外圓磨削、內圓磨削、平面磨削、工具磨削、專用磨削、電焊磨削、珩磨、超精加工、研磨及拋光等。

　　1、金剛砂粗磨加工應用

　　粗磨是指以切削大量多余材料為主要特征的磨削方法。荒磨則是許多種粗磨加工廣泛使用的俗稱。

　　金剛砂粗磨加工應用領域：

　　（1）用金剛砂樹脂荒磨砂輪和高速重負荷樹脂砂輪，金剛砂粗磨退火或不退火合金鋼或不銹鋼坯的精整加工。用于表面外觀缺陷（焊縫、裂紋、氧化層等）的磨削加工。

　　（2）用金剛砂樹脂荒磨砂輪對鑄件的澆口、冒口和坯縫進行磨削加工和一般性精整加工。

　　（3）用金剛砂樹脂荒磨砂輪對模鍛、鍛件的大毛刺或澆口整修后留下來的飛邊，進行徹底的磨除。

　　（4）在焊接操作時，殘留在焊件表面上的焊縫要采用荒磨平整焊縫和倒圓磨削。

金剛砂磨具的手持磨削主要應用領域：

　　（1）用手提式金剛砂樹脂荒磨砂輪，加工龐大而笨重難以在磨床上安裝的工件。如：大型鑄件的粗磨。

　　（2）用高速鈸形金剛砂砂輪或鋼紙磨片，加工已裝配有其它‘零件的工件。如：重型建筑構件和船舶構件。

　　（3）對小型調整時需要進行的磨削加工。如：在常見大型部件的有限部位上校正裝配件。

　　（4）用高速鈸形金剛砂砂輪等，對工件終成形或對工件與鄰接部位接合處的倒圓，對已經裝配或已經焊接的工件進行磨削。如：對汽車車體的加工。

　　（5）用于形狀不規則表面上的雕塑加工。如：模具的加工。

　　（6）工件光整加工。即要求對工件進行倒圓或光整磨削，使其表面美觀，性能滿意，而對形狀和尺寸無嚴格要求。如：用可彎曲鈸形砂輪加工不銹鋼制品，用PVA砂輪加工石材等。

　　（7）在工件表面的有限面積上做少量磨削，以便形成一種特殊的形狀，例如：各種刀具的銳磨等。

金剛砂根據用途分類，主要用途有那些

金剛砂包含很多種，分類的話主要有哪些。

一：拋光，拋光用金剛砂大多會選擇碳化硅，棕剛玉，白剛玉等等主要常用磨料，其中碳化硅的硬度會更高一些也更常用一些，其次是白剛玉，后才是棕剛玉。其中也包含一些其他的產品也屬于拋光的范疇，比如說核桃殼，玉米芯磨料等等。

二：噴砂，除銹，這類的大多會選擇一些硬度較高，價格低廉的，大多都會控制其使用成本，有效的是很好的。

三：地坪，耐磨地平面，這類金剛砂對技術要求不是特別高，主要就是一個酸堿度和耐磨度稍微控制的高一些，當然，一些特殊地面也有非常高的標準。

四：濾料，濾料的話，一般選擇有效能夠隔除水中雜質的金剛砂，這類的金剛砂對灰分要求會非常嚴格，其他的要求就是一些顆粒和產品質量的問題。

金剛砂屬于硅酸鹽類的礦物質，經過水力分選、機械加工、篩選分級等過程制成后的研磨材料，金剛砂的生產使用有著悠久的歷史。在古代的時候我國就有使用用金剛砂研磨的水晶玻璃以及各種玉石等。

天然金剛砂的磨削力度不電爐白剛玉低。但是它的任性強，有介殼狀斷口狀的特性，優點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。

對于金剛砂的了解比較多，這類的一般是人工制作金剛砂，而對于天然金剛砂的了解，就算很多的內行人都不一定清楚。