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電廠脫硫耐磨?防腐橡膠

  電廠脫硫耐磨防腐橡膠板是根據不同的介質特征，開發出的具有特殊性能的防腐襯里材料，其原材料主要從國外進口，如丁基膠有美國EXXON MOBIE的1266、日本JSR的268，天然膠有越南的SVR3L，氯丁膠有日本DENKA的M40等，根據不同的配方，生產出的橡膠板種類按材質分有天然硬質橡膠（HNR）、天然軟質橡膠（SNR）、丁基膠（IIR）和氯丁膠（CR）；1熱法磷酸生產系統工藝流程以元素磷為原料生產磷酸的主要反應如下：P4 5O2===2P2O5P2O5 3H2O===3H3PO41。按硫化方式分加壓硫化、常壓硫化、預硫化型。另外還有耐海水和低鈣鎂型等特種橡膠。襯膠彎頭，襯膠鋼管，襯膠三通，襯膠異徑管，襯膠大小頭，襯膠變徑管，襯膠管件，鋼襯膠管件，碳鋼襯膠管件，襯氟襯膠管道原料，碳鋼襯膠三通，碳鋼襯膠異徑管，碳鋼襯膠大小頭，鋼襯橡膠管件，碳鋼襯橡膠彎頭，碳鋼襯橡膠三通，碳鋼襯橡膠異徑管，碳鋼襯橡膠大小頭

脫硫塔內襯的選擇?

  脫硫塔是脫硫系統的主要設備，脫硫塔的職責是氣液接觸吸收氣相中H2S及其它酸性氣體。由于H2S對鋼材具有強烈的腐蝕性，所以為保證脫硫塔的穩定運行，對材質為碳鋼的脫硫塔進行了內部襯里防腐蝕處理。脫硫塔的內襯主要為橡膠內襯和玻璃鋼內襯兩種，經過長時間運行證明在脫硫塔這種設備中玻璃鋼襯里明顯要優于橡膠襯里。以上兩種硫化方法稱熱硫化法,首先現場得有蒸汽設備,對于特大型容器需要每小時提供2270kg的蒸汽,如此之大的供汽量超出了許多工業設備的能力,襯里膠采用熱硫化法,其成本是相當高的。脫硫襯膠彎頭，脫硫襯膠鋼管，脫硫襯膠三通，脫硫襯膠異徑管，脫硫襯膠大小頭，脫硫襯膠變徑管，脫硫襯膠管件，脫硫襯橡膠管件，襯氟襯膠管道原料

橡膠襯里的特性及應用

橡膠襯里的特性及應用，

襯膠設備在化工、冶金、食品、制藥、電力電子等 行業的應用已有悠久的歷史。這些設備大多在 80℃以下的環境中使用是可行的,也是比較經濟的。 但隨著工業生產的不斷進步,科學技術的飛速發展, 襯膠設備的使用環境變得更為復雜,條件更為苛刻, 應用領域更為寬廣。氯化丁基橡膠襯里設備應用在磷酸生產中特別是接觸磷酸環境是十分成功的。概括起來對橡膠襯里的要求如 下:

①耐高溫: 90～ 130℃,甚至 150℃; ②耐高真空: 0. 099 ～ 0. 101MPa( 740～ 760mmHg); ③耐磨蝕;④ 耐腐蝕; ⑤良好的動態性能: 抗振動,耐冷熱劇變;⑥ 符合特殊行業的要求,如離子膜設備用低鈣鎂 襯里,防爆襯里,耐溶劑襯里等; ⑦易施工; ⑧襯膠設 備的快速修補;⑨抗老化; ⑩長壽命: 8～ 20 年。2橡膠板的硫化以上所有提到的橡膠襯里材料必須經過硫化(即分子間交聯)才能達到所需的防腐蝕性能。

2　丁基橡膠的特點 ( 1)氣透性小。氣透系數大約為天然橡膠的 1/20 ,順丁橡膠的 1/30 。作為防腐襯里,特別抗耐 腐蝕性氣體的滲透。 ( 2)耐熱性好。可在 150℃下長期使用。 ( 3)耐天候老化。長時間曝露在日光和空氣中 性能變化很小,比天然橡膠耐老化性能好 10 倍以 上。 ( 4)耐酸、堿、鹽和強極性溶劑的腐蝕。必須進行鉚接時，需采用埋頭鉚釘，并應緊嵌入縫隙，不得高出設備表面。其耐腐 蝕性如重量變化、體積變化比天然橡膠、氯丁橡膠好 5～ 10倍(見表 1)。 　　( 5)電性能好。絕緣性能比一般橡膠高 10 ～ 100 倍,吸水性也非常小。鋼襯膠管件工廠，碳鋼襯膠管件工廠，碳鋼襯膠彎頭工廠，碳鋼襯膠三通工廠，碳鋼襯膠異徑管工廠，碳鋼襯膠大小頭工廠，襯氟襯膠管道原料，碳鋼襯橡膠彎頭工廠