教學實驗室設備批發(fā)性價比高

精細化工生產(chǎn)線管理方案分析

化工屬流程行業(yè)，而流程行業(yè)屬于過程制造業(yè)，過程制造業(yè)的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法，使原材料增值。精細化工生產(chǎn)線的產(chǎn)品與原料品種少，產(chǎn)品配方簡單，原料及成品物料計劃因而也相對容易控制；化工行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場自動化水平高，生產(chǎn)線專用性強，不存在離散行業(yè)加班、換線等等問題，所以車間控制也不是系統(tǒng)控制的重點。4、觀察分析塔的漏液、液泛、霧沫夾帶現(xiàn)象，學會解決非正常操作處理辦法。但精細化工生產(chǎn)線在聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品處、包裝物、運輸費用、固定資產(chǎn)、在建工程、物料計量、設備備件、批次縋蹤、成本計算等方面有很強的特性，也是精細化工生產(chǎn)線的管理難點。

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多釜串聯(lián)混合性能測定實驗裝置

催化劑評價裝置和流程的基本特點

硫磺回收及尾氣處理催化劑的活性考察,是以一定的工藝評價裝置,模擬工業(yè)裝置操作條件或期望的工藝條件,裝填好催化劑樣品,配合色譜儀、庫倫儀等分析儀器,對催化劑進行一定時間的性能測試。

評價的催化劑是克勞斯硫磺回收及尾氣處理催化劑,包括常規(guī)活性氧化鋁催化劑、助劑型硫磺回收催化劑、鈦基硫磺回收催化劑,以及低溫克勞斯催化劑、直接氧化催化劑、加氫水解催化劑等。萊帕克精細化工生產(chǎn)線精細化工生產(chǎn)線精細化工是國民經(jīng)濟基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，目前已經(jīng)形成相對完整的精細化工工業(yè)體系，主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機顏料、香料和農(nóng)yao等。評價的參數(shù)主要有常規(guī)克勞斯轉(zhuǎn)化率、有機硫水解率、低溫克勞斯轉(zhuǎn)化率、低溫硫容、選擇性氧化制硫轉(zhuǎn)化率和加氫水解總硫轉(zhuǎn)化率等。

催化劑的預處理手段往往采用破碎、硫酸鹽化、輕度老化和苛刻老化等;從時間上看,有短時間評價和較長時間評價;對實驗結(jié)果的認識,除了測試結(jié)果的具體數(shù)據(jù)外,對于已有成熟樣品的同類樣品,往往側(cè)重利用已認同的相似樣品作參考,采用對比測試法,進而獲得對新樣品性能優(yōu)劣的認識。100x50X6mm方鋼管，50X5角鐵，60X6槽鋼，扶手護欄：ф32*2及ф20*2鋼管，3mm厚碳鋼花紋板）。

催化劑評價裝置

萊帕克教學專用儀器廠家講解篩板精餾實驗裝置流程圖的繪制步驟如下：

1.用細實線(0.3mm)畫出設備簡單外形，設備一般按1:100或1:50的比例繪制，如某種設備過高(如精餾設備)，過大或過小，則可適當放大或縮小；

2.常用設備外形可參照圖0-1所示，對于無示例的設備可繪出其象征性的簡單外形，表明設備的特征即可；

3.用粗實線(0.9mm)畫出連接設備的主要物料管線，并注出流向箭頭；

4.物料平衡數(shù)據(jù)可直接在物料管道上用細實線引出并列成表；

5.輔助物料管道(如冷卻水、加熱蒸汽等)，用中粗實線(0.6mm)表示；

6.設備的布置原則上按流程圖由左至右，圖上一律不標示篩板精餾實驗裝置的支腳、支架和平臺等，一般情況下也不標注尺寸。

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恒沸精餾實驗裝置

萊帕克詳淺析工原理實驗裝置恒壓過濾實驗實驗目的及實驗原理

恒壓過濾實驗實驗目的

1.熟悉化工原理實驗裝置的構(gòu)造和操作方法；

2.通過恒壓過濾實驗，驗證過濾基本原理；

3.學會測定過濾常數(shù)K、q e、τe的方法；

4.了解操作壓力對過濾速率的影響。

恒壓過濾實驗實驗原理

過濾是利用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質(zhì)（濾布和濾渣），使懸浮液中的固體、液體得到分離的單元操作。由此可以導出過濾基本方程式：一般情況下，s=0～1，對于不可壓縮濾餅，s=0。在恒壓過濾時，該式表明以dτ/dq為縱坐標，以q為橫坐標作圖可得一直線，直線斜率為2/K，截距為2 qe/K。通過本實驗我們得出了大量的實驗數(shù)據(jù)，由計算機繪圖找出zui優(yōu)一組實驗參數(shù),在這組參數(shù)下進行提純將會節(jié)約大量能源，同時為今后開出的設計型、綜合型、研究型的實驗項目，對學生的創(chuàng)新性科研項目具有重要的教改意義。在實驗測定中，為便于計算，可用增量替代。在恒壓條件下，用秒表和量筒分別測定一系列時間間隔及對應的濾液體積，由此算出一系列在直角坐標系中繪制的函數(shù)關(guān)系，得一直線。由直線的斜率和截距便可求出K和qe，再根據(jù)τe=qe/K，求出τe。

恒沸精餾實驗裝置