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使用注塑機的常識

背壓的功用

背壓的利用使注塑機的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設定背壓數值有關。較大型的注塑機(螺桿直徑超過70mm/2.75in)的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內的熔料溫度過高，這情況對于熱量很敏感的塑料生產是有破壞作用的。

而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規則的越位情況，使射膠量極不穩定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。熔料所儲藏的能量愈多，螺桿在停止旋轉時，產生突然的向后跳動，一些熱塑性塑料的跳動現象較其他的塑料厲害，例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc，比較起gpps、hips、pom、ppo-m、pc和pmma都較易發生跳動現象。通過注塑機維修工人的日常巡回檢查和注塑機狀態檢查，取得的狀態信息和故障征兆，以及有關記錄、分析資料，由車間注塑機維修員或修理組長針對各類型注塑機的存在問題，及時安排日常維修，充分利用生產空隙時間或節假日，做到預防在前，以控制和減少故障發生。

注塑機選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

即模具能夠安裝到注塑機的鎖模系統部分。注塑機的容模量可以從注塑機的技術參數中鎖模系統部分查詢。下圖是注塑機鎖模系統的示意圖，即：

模具寬度尺寸L<注塑機水平方向安裝尺寸L'。

模具高度尺寸H可以大于注塑機垂直方向安裝尺寸H'，但不得大于模板垂直方向尺寸H〃，模具任何部位都不應該伸出模板以外。

模具厚度W<注塑機z大容模厚度W'。

1、流程管控

務必具有健全的生產及品管、物控體系管理，從原料、工藝到制成品各環節都須有完善的品質監管和立即的追朔監管管理體系。生產各階段全線有應用標準、實際操作規范及測試標準。

2、服務項目過的實例

嬰童類液體硅膠產品，是奶瓶奶嘴產品，可選用立式構造的立式硅膠機，實際操作簡易，維護保養便捷：相互配合針型閥式冷流道構造的磨具，可完成沒有水口，沒毛邊，自動式出模，提高工作效率，節約人力。若有服務項目過大中型品牌的工作經驗，如好寶寶、新安怡、貝親等，則更有益于商品迅速完成發售。注射系統注射系統的作用：注射系統是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。