荔波縣供應螺旋管廠家報價「多圖」

供應螺旋管產生錯邊的原因

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在供應螺旋管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。

2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

3、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

供應螺旋管在吊裝過程中的注意事項

為了加強供應螺旋管、圓鋼吊裝（卸）作業管理，規范作業行為，杜絕吊裝（卸）事故的發生，下面供應螺旋管廠簡單介紹一下吊裝過程中的注意事項：

(一)吊鉤與供應螺旋管管端的橫向接觸面不得低于40mm，否則容易使管口變形，影響管道對接。

(二)吊裝根數的限制，直徑219、273、325、377規格一次性可吊裝4-5根，直徑426、478、529規格一次性可吊裝2-3根，直徑630、720規格一次性可吊裝2根，直徑820以上的鋼管一次性吊運1根。

(三)吊裝前應對吊車、吊具等輕重用具進行全檢查，吊車應處于完好狀態， 所有起重設備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機具必須具有合格證及使用說明且處于完好狀態。

供應螺旋管生產工藝流程

1.開卷板探：將鋼板開卷后進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗  （一般生產并不檢驗母材）

2.矯平：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整

3.剪切成型：在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀

4.內外焊：采用縱列多絲埋弧焊對供應螺旋管進行內、外側焊接

5.內、外焊縫檢測：采用X射線探傷、超聲波對內、外焊縫兩側進行100%探傷

6.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力

7.管端加工：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸

8.成品檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷

9.涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據用戶要求進行打標。