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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-23 15:09  








              耐磨管道能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料,如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢(shì)。

                鑄石耐磨管道

                以前每個(gè)廠的管件大部分都是使用鑄石管件,這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場(chǎng)無法修補(bǔ)。

              鑄石耐磨管道內(nèi)襯鑄石一般較厚,顯的笨重,但耐磨性還是可以的





              雙金屬復(fù)合耐磨管是一種新型的耐磨管材,具有重量輕、強(qiáng)度高耐腐蝕、管里光滑、過流能力大、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)輸和施工方便及施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。目前,城市道路建設(shè)無論是從經(jīng)濟(jì)效益、還是從社會(huì)效益來考慮,都要求高速、。而污雨水管道的施工又是城市道路建設(shè)中的重中之重,因此雙金屬復(fù)合耐磨管所具有的諸多優(yōu)點(diǎn)必會(huì)使其在不遠(yuǎn)的將來逐漸替代傳統(tǒng)的混凝土管,在城市建設(shè)中發(fā)揮重要的作用。




              晶粒度是耐磨管的重要組織參數(shù),與材料加工工藝密切相關(guān),對(duì)鍛件的力學(xué)性能有很大影響。為了獲得耐磨管葉片高的持久強(qiáng)度和蠕能,要求具有均勻而略微粗大的晶粒組織。但是,葉片鍛件形狀復(fù)雜,葉身型面薄,在鍛造過程中葉身處金屬不易流動(dòng),容易落入臨界變形區(qū)形成局部的表面粗晶。雙金屬復(fù)合耐磨管能改益生產(chǎn)環(huán)境:堵截跑冒滴漏,辟免環(huán)境污染,有利于廠區(qū)環(huán)境整潔。雙金屬復(fù)合耐磨管可以保護(hù)工人健康:減少工人在惡劣環(huán)境工作機(jī)率,減少高空和狹小空間作業(yè),降低工作強(qiáng)度。



                    耐磨管廠家介紹:由于耐磨管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi),在鋼管模內(nèi)。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。




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