臺灣龍門磨床工廠值得信賴「多圖」

簡略地分析了龍門磨床產生磨削波紋的原因，通過試驗進行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

龍門磨床磨削波紋防治對策　　

通過龍門磨床磨削波紋產生的機理分析，并結合龍門導軌磨床結構特點，建議采用以下主要手段來抑制磨削波紋的產生。　　

1、電動機振動等級選擇方面。在選擇磨削主軸電動機時，其剩余不平衡量引起振動的雙振幅值不應大于4 m，減少電動機振源振幅，可有效減少磨削波紋的表現程度。　　

2、磨頭電動機運行脈動控制方面。應嚴格控制因電動機定轉子之間間隙不均勻產生電流脈動，減少主軸轉速脈動，使磨削出力均勻，減少磨削波紋幅度。

龍門磨床磨削波紋產生的機理　　

機械加工是機床、刀具和工件在加工時相互作用、相對運動和相互影響的復雜過程。從被加工零件的形成過程來看，如果機床切削時，刀具與工件之間存在著振動，致使刀具與工件之間產生相對位移，改變了它們之間的正確關系，就會在加工表面留下波紋。同樣的道理，在磨削加工時，砂輪與工件之間如果存在著振動，致使砂輪與工件之間產生相對位移，從而改變它們之間的正確關系，由此會產生磨削波紋現象。磨削過程的振動可分為強迫振動、自激振動（顫振）和混合顫振。龍門磨床電控系統的設計，更具人性化，操作簡單，使你使用起來得心應手。

龍門磨床具有摩擦性能良好和使用壽命長等特    導軌剛度的大小、制造是否簡單、能否調整、摩擦損耗是否小以及能否保持導軌的初始精度，在很大程度上取決于導軌的橫截面形狀。車床滑動導軌的橫截面形狀常采用山形截面和矩形截面。山形截面。這種截面導軌導向精度高，導軌磨損后靠自重下沉自動補償。下導軌用凸形有利于排污物，但不易保存油液。要求X/Y/Z軸自動進給及無極調速，可實現自動循環磨削、斷續進給磨削。