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CNC加工中心的價格十分昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，修理難度大且費用高。可是，磕碰的發作是有必定規律可循的，是可以避免的。CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編制程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。

1、利用計算機模擬系統

　　隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬系統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用于初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

　　2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

　　一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序后，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

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龍門銑床加工是一種自動化程度高、構造雜亂且價格昂貴的加工設備。在現代工業生產中發揮著無窮的作用。為了充分發揮數控龍門銑床加工的成效，做好機床的平時保護、養護。降低數控龍門銑床加工的毛病率就顯得十分重要。

零件加工就是一個，那么零件指的是哪一個地方的東西，下面讓小編來告訴大家。

 零件，指機械中不可分拆的單個制件，是機器的基本組成要素，也是機械制造過程中的基本單元。其制造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。

 以上就是零件指的是哪一個地方的東西，它指的是機械上的東西，是機械里面不可以缺少的一件，要是缺少了，那么這個機器，就是不完整的了，所以說，零件很重要，零件加工也很重要。

數控銑的加工工序的劃分有3種形式。

1、根據裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個部分，每道工序加工其中一部分。如數控銑加工外形時，以內腔夾緊加工內腔時，以外形夾緊。

2、以粗、精加工劃分工序。對易產生加工變形的數控銑零件，考慮到工件的加工精度，變形等因素，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗后精。

3、為了減少換刀次數的行程，可以采取刀具集中的原則進行劃分工序。

在工序的劃分中，要根據工件的結構要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數控銑的性能以及工廠生產組織與管理等因素靈活掌握，力求合理。