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碰焊機(jī)分流的影響因素有哪些

　碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī)，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。那么碰焊機(jī)分流的影響因素有哪些呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

電極(或二次回路)與工件的非焊接區(qū)相接觸

單面點(diǎn)焊工藝特點(diǎn)的影響

分流的不良影響：使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低;單面點(diǎn)焊發(fā)生片面接觸表面過(guò)熱和噴濺。

碰焊機(jī)出現(xiàn)下面問(wèn)題該如何處理

1. 無(wú)輸送

　　障礙緣故：主若是一次線圈或二次線圈有斷路現(xiàn)象。

　　摒除方式：用直接觀看法或萬(wàn)用表丈量法檢測(cè)斷路點(diǎn)，找到斷路點(diǎn)后，用焊接方式或用螺釘不變連接，并加墊絕緣能夠。

　　2. 焊接電流太小

　　障礙緣故：焊接電纜過(guò)長(zhǎng);焊接電纜卷成盤(pán)形形成電感過(guò)大，焊接電纜與接線柱接觸不良。

　　摒除方式：減小電纜長(zhǎng)度或增大電纜芯的截面積，拉直電纜盡管使其不彎曲，使電纜線與接線柱接觸優(yōu)良。

碰焊機(jī)安裝

　　焊機(jī)必須妥善接地后方可使用，以保證人身安全。焊機(jī)引線不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%。

　　日常維護(hù)

　　由于電極的觸摸面積決定著電流密度，電極資料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的發(fā)生和散失，因而，電極的形狀和資料對(duì)熔核的構(gòu)成有顯著影響。跟著電極端頭的變形和磨損，觸摸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。工件外表的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了觸摸電阻。過(guò)厚的氧化物乃至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^(guò)。部分的導(dǎo)通，由于電流密度過(guò)大，則會(huì)發(fā)生飛濺和外表燒損。 因而徹底整理工件外表是保證獲得好的接頭的必要條件。