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              立式深孔鉆機床來電咨詢,立式深孔鉆臺銘數(shù)控

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              發(fā)布時間:2020-12-31 07:44  






              深孔鉆床檢修很重要

                 檢查深孔鉆床前.首先查閱機床檔案,了解深孔鉆床技術(shù)狀況的歷史和現(xiàn)狀。并閱讀使用說明書,進一步熟悉車床的性能與結(jié)構(gòu)。3、數(shù)據(jù)的輸入是否正確(包括正、負的方向是否正確,小數(shù)點的輸入是否正確,系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否正確等)4、所加工的孔徑坐標位置是否正常。如工作精度和車床幾何精度下降情況;氣、液動系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否正常和有無泄漏;曾發(fā)生過故障的部位、原因及故障頻率;定期檢查及診斷出的隱患;安全保護裝置是否靈敏可靠等。

               (1)深孔鉆床外觀檢查:檢查導(dǎo)軌的磨損情況,外漏零,部件的缺損情況。

               (2)深孔鉆床幾何精度檢查:檢查深孔鉆床運動部件主要幾何精度,它反映了機床的加工性能。

               (3)深孔鉆床電氣部分檢查:了解深孔鉆床信號和控制系統(tǒng)的拄術(shù)狀態(tài)。

               (4)深孔鉆床安全防護裝置檢查:包括各指示儀表,安全聯(lián)鎖裝置、限位裝置等是否靈敏可靠.防護罩、防護板有無損壞。

               (5)深孔鉆床運轉(zhuǎn)檢查:通過深孔鉆床的空載運轉(zhuǎn)檢查,初步了解機床內(nèi)部存在的問題.再結(jié)合操作者反映的情況,有重點地進行檢查。


              臺銘深孔鉆操作指導(dǎo)書  

              深孔鉆操作規(guī)程

              1、目的:正確維護使用深孔鉆床,增加設(shè)備使用率,減小設(shè)備故障率。

              2、適用范圍:適用于加工鑄件殼體的深孔鉆床。

              3、職責(zé):車間安排培訓(xùn)合格的人員負責(zé)森深孔鉆的操作。

              4、操作規(guī)程

              4.1、開機。

              4.1.1、開機前要認真檢查上一班的交班記錄,檢查設(shè)備狀態(tài)是否異常。

              4.1.2、合上電源,按下開機按鈕,開啟系統(tǒng)電源,檢查系統(tǒng)面板顯示信息是否異常。

              4.1.3、手動執(zhí)行機床回零,點動鉆頭電機檢查動作和聲音是否異常。

              4.1.4、檢查機床的鉆頭是否鋒利、工裝夾具是否正常。

              4.1.5、檢查機床程序、座標、對刀,就可以啟動自動加工模式進行加工零件。

              4.2、在運行中。

              4.2.1、在開始加工時要把進給倍率減慢,檢查鉆頭加工零件時的聲音、油壓表顯示的壓力、回油量、排出的鐵屑等是否異常,才能把進給倍率慢慢加大直到100%,設(shè)備操作人員禁止擅自更改程序的卻削進給率,禁止把進給倍率開關(guān)旋至超過100%。

              4..2.2、在緊急情況下停機,可以按下緊急停機按鈕,在解除故障后,拔出該按鈕解除鎖定,并在重新開機時按復(fù)位鍵。

              4.4、停機。

              4.4.1、加工零件完成后,按下急停按鈕和系統(tǒng)電源按鈕,關(guān)閉系統(tǒng)供電。

              4.4.2、關(guān)閉控制箱電源總開關(guān)。



              隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的提高,深孔鉆加工出來的零件加工深度更深,更精細化。并且對其工件加工的效率也要求更高,對能源的消耗上也要求更少,對成本的消耗上也要求越來越少,并且對環(huán)境產(chǎn)生的污染也要求越來越低,并且要求通過深孔鉆技術(shù)加工出來的產(chǎn)品外觀質(zhì)量上都更美觀。其中關(guān)鍵部件為測頭,使用測頭可在加工過程中進行尺寸測量,根據(jù)測量結(jié)果自動修改加工程序,改善加工精度,使得數(shù)控機床既是加工設(shè)備,又兼具測量機的某種功能。深孔鉆技術(shù)不僅要有對產(chǎn)品有切削的能力,也要對產(chǎn)品起到冷卻潤滑的作用。因為深孔鉆加工為在封閉以及半封閉狀態(tài)下來的,不可以直接查看到刀具的切削情況,所以,刀具的設(shè)計對于切削的正常工作就非常關(guān)鍵。通常情況中,深孔鉆的制作要符合以下的原則:

                1、刀具角度選用原則。深孔加工刀具的角度關(guān)鍵按照工件材料來定。好的刀具角度對于確保鉆削步驟的穩(wěn)定、斷屑和提高刀具耐用度有非常明顯的作用。

                2、刀齒規(guī)格選用原則。刀齒規(guī)格關(guān)鍵按照切削步驟中每個刀齒能承受的切削負荷的條件來選用,不過切削負荷與刀齒寬度有聯(lián)系,刀齒寬度要按照每個刀齒的切削條件和鉆頭直徑的尺寸來分配。

                3、刀齒材料選用原則。刀齒材料按照每個齒受的負荷個切削條件來選擇。其實,機器使用時間長了都會出現(xiàn)故障,今天為大家講述數(shù)控深孔鉆故障的原因及維修方法。中心齒受力大,摩擦嚴重,切削條件不好,所以要思索選用抗彎強度強,抗沖擊性優(yōu)的YG類以及YW類硬質(zhì)合金刀片;而外齒以及中間齒因為切削速度快,要用紅硬性好,耐磨性強的YT類合金。




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