食品級防銹油源頭好貨“本信息長期有效”

目前就鹽霧試驗的方法和結果判定存在較大爭議，制定SH/T 0692-2000防銹油標準時，產品的各個指標均沿用了之前標準的規格，但鹽霧試驗方法從SY 2757-76S變為SH/T 0081-91(2000)， SY 2757-76S規定了在80cm2的試片面積上，連續噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為0.5~1.5毫升/小時，試驗時連續噴霧8小時，停噴16小時為一個試驗周期。而SH/T 0081-91(2000)中，規定在80cm2的試片面積上，連續噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為1~2毫升/小時，試驗要求連續噴霧24小時為一個周期，使平均鹽霧沉降量遠遠大于1~2毫升/小時。造成之前許多滿足標準的合格產品成為不合格產品，即使現在市售的產品按照SH/T 0081-91(2000)進行評價，基本上都難以滿足指標要求。所以市售的很多產品直接將鹽霧試驗的結果列到產品說明書中，不再依據SH/T 0081-91(2000)。

防銹油是選擇用水性還是油性，首先得看你的產品能否用水性的，若能用水性的，盡可能用水性。因為相對而言，成本是要低很多的，一個20L的水性防銹劑，少則加10倍的水，多則加30倍的水，等于是10-30個大桶的防銹油用量，所以綜合成本很低。

防銹油的沉淀現象

防銹油沉淀是指防銹油在貯存過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現象。有些防銹油沉淀現象嚴重時，防銹油中的固體成分沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物，稱為防銹油結塊。

脫水防銹油是由礦物油及脫水、防銹等多種添加劑配制而成，既可做脫水劑，還可做工序間防銹和中間庫存零件的防銹封存，對黑色金屬和銅合金均有良好的脫水和防銹效果。

金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續的條件下，會發生物理、化學變化而發生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質溶液接觸，發生氧化反應造成的。

對金屬進行防銹可選用的防銹油各類繁多，使很多用戶不知道如何選擇，更不知道哪種防銹油更行使產品使用。下面將防銹油選用原則及使用方法總結跟需要者分享。此外，還往往要求防銹油有其他的性能，例如除要求防銹油性能外還要求有潤滑性，此時可選用防銹潤滑兩用，則使用前不必將原有的防銹油除去。如果所要求的防銹油一時不能得到時，可考慮使用防銹油的代用品，但這種代用品必須是公認可靠的。

防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜，使水與鐵隔離開來而起防銹作用。金屬的種類和狀態不同，對于有機緩蝕劑分子吸附也有很大影響，金屬狀態（如氧化或還原狀態）不同緩蝕劑在其表面上的吸附量也不同。