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發布時間:2020-07-31 04:52  






我國工業鋁型材占鋁型材總應用量約30%,主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、耐用消費品業(含輕工業)等,分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。3、鋁型材擠壓裝框不能過密,料與料之間要有間隔,特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些,管料與小料、板料合裝一框時,管料放下面這樣有利于時效循環送風。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中,工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%,遠高于我國.預計在未來5~10年,我國工業鋁型材的消費量將持續增長,在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。
鋁型材表面撕裂紋的產生原因及消除辦法:
(一)鋁型材擠壓系數過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過快;
(二)擠壓力不穩,忽高忽低,或多檔調速之間速差明顯,換檔時速度轉換突快;
(三)鋁合金型材擠出時頭端上壓(沖壓)過快,尾端跑速或未減速,死區鋁大量的滲入;
(四)棒的質量較差,棒內過燒,大晶粒,疏松。壓余(V3鋁)過薄;
(五)擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。

工業鋁型材又叫工業鋁擠材引、工業鋁合金型材,近年來消費量逐年上升,保持著較快的增長速度。隨著工業鋁型材行業的不斷發展越來越多的企業應用到了工業鋁型材的行業中。
工業鋁型材選擇的方法:
1、耐蝕性:耐蝕性包括化學腐蝕,耐應力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性蕞佳,5系表現良好,其次是3系和6系,2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金腐蝕環境下使用,必須使用各種防蝕用復合材料。
2、焊接性:多數鋁合金的焊接性均無問題,尤其是部分5系列的鋁合金,是專為焊接考慮而設計的,相對面言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
