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發布時間:2020-07-20 09:31  






活塞桿自動伸出的原因
檢查液壓油箱的油量,其油量充足,但取出進、回油濾芯后發現有部分鐵屑吸附在主泵進油濾芯上;對主泵輸出壓力進行檢測,主泵工作壓力、先導壓力都正常。分析主泵工作時產生噪聲有可能是進油濾芯吸附鐵屑所致。
如果主安全閥損壞,則整個系統將達不到正常工作壓力,所有工作裝置的動作都應發生異常,而此機故障初期只有斗桿缸動作異常,可初步排除主安全閥故障。
對先導控制油路輸出的二次先導壓力進行檢測,壓力值也正常,可排除先導控制閥故障。如果斗桿缸主控制閥端口溢流閥損壞,則通往斗桿缸的工作油路將不能建立起壓力,斗桿缸無法動作。
液壓缸活塞桿從設計到生產過程
首先我們必須從設計之初就了解活塞桿液壓缸的生產目標,定義參數,結構,和特點。
1.確定整體的結構類型。
雙作用雙活塞桿式液壓缸、雙作用單活塞桿式液壓缸、單作用柱塞式液壓缸、伸縮式液壓缸。
2.根據所確定的參數比如載荷、體積和重力確定液壓缸的行程,和各個階段可能出現的負載和規律,并計算出來。
3.根據計算出來的數據定制或者選擇活塞桿的直徑、長度和活塞的大小
4.在根據活塞桿的情況確定出液壓油的多少,確定液壓泵的流量情況大值和小值。
5.根據活塞桿的數據確定對缸筒的外徑和內徑要求,并確定。
6.確認對缸蓋和與缸筒之間的連接強度和結構形式。
7.確定工作的行程大小,判斷活塞桿的彎曲強度和整體液壓缸的穩定性
8.選擇其他配件。
9.根據以上要求設計出整個零部件的組合圖型。
10.根據組合圖建立模型。
11.生產樣品,測試,調整。
振動穩定化處理工藝通常用于各類基礎件、焊接件以及長徑比較大的軸類零件。此處被借用為活塞桿類零件的校直,屬于使用范圍創新。此時振動穩定化處理時的殘余應力為附加的壓彎應力,激振力則為銅棒敲擊力。
壓彎加敲擊振動的方法雖然可解決活塞桿類零件精加工后的變形問題,采用銅棒校直還可以節約激振器設備,并達到類似效果,但勞動強度大,且要求操作者具有一定的實踐經驗,僅適用于單件和小批量桿類零件的精校直。