硅膠焊接機(jī)廠家服務(wù)為先,蘇州捷之誠(chéng)

在焊接過(guò)程中，通過(guò)工件相對(duì)激光移動(dòng)，使得熔化金屬沿某一個(gè)角度加速，液體金屬傳熱作用溫度迅速降低，液體金屬形成焊縫。本設(shè)備屬脈沖焊接方式，焊接中脈沖能量和脈沖寬度是可調(diào)節(jié)的，脈沖能量影響熔化量、寬度影響熔化深度。同時(shí)通過(guò)外光路可調(diào)擴(kuò)束鏡調(diào)整聚焦的光斑來(lái)調(diào)整焊接點(diǎn)的大小。激光焊接與其他焊接工藝相比能夠?qū)崿F(xiàn)很多材料的焊接，比較起來(lái)有優(yōu)越性，焊接構(gòu)件熱變形小，接頭質(zhì)量較高。激光焊接優(yōu)勢(shì)在與能夠?qū)崿F(xiàn)局部很小范圍加熱特性，廣泛用與精密器件如首飾、電池、汽車(chē)業(yè)、航空工業(yè)的一些其他應(yīng)用等。

設(shè)備主要工作原理、構(gòu)成：工作原理：由機(jī)械吸嘴吸取電池片，電腦控制照相篩選、X-Y-θ三軸定位，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)同步帶精準(zhǔn)傳送，自動(dòng)在電池片.上涂刷助焊劑，自動(dòng)裁切焊帶，并經(jīng)過(guò)適當(dāng)溫度預(yù)熱電池片，依靠熱風(fēng)使焊帶的鍍錫層熔化與電池片焊接，終焊接成電池串。設(shè)備構(gòu)成：上料部分、步進(jìn)傳送部分、成像定位部分、預(yù)熱部分、涂助焊劑部分、焊帶供給/裁切部分、焊接部分、成品檢驗(yàn)部分。

自動(dòng)焊接設(shè)備的工作原理：1.設(shè)備焊接電源形式的配置與比較眾所周知，焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一是焊接電源的配置。目前圍內(nèi)外有四種電源配置或焊接方法，為了擇優(yōu)選取，我們進(jìn)行了對(duì)比分析。(1)CO2氣體保護(hù)電源(熔化極)利用CO2氣體做保護(hù)。優(yōu)點(diǎn)：CO2氣體價(jià)格低生產(chǎn)效率很高；(2)MAG氣體保護(hù)焊電源(熔化極)。利用Ar和CO2混合氣體保護(hù)，中Ar為80%、CO2為20%。優(yōu)點(diǎn)：焊接熔池深度大、熔敷效率很高、焊接飛濺較小，可獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程和美觀的焊縫。