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發布時間:2021-08-07 16:17  






樂誠模具主要生產:銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發,汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設備配件、成型模等。沖壓生產是一種少,無切、削加工的方法之一,沖壓生產能實現少廢料甚至無廢料生產,在某些情況下,邊角余料的利用率高,一般為70%~85%。歡迎來圖來樣定制設計模具!亦可提供產品加工服務。
淺述沖壓拉伸模具的工藝特點
沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,沖壓件的成本較低。
沖壓拉伸模具加工的生產,且操作方便,易于實現機械化與自動化,這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

樂誠模具主要生產:銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發,汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設備配件、成型模等。例如,制品設計和尺寸穩定性要求采用陰模(凹模),但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模),這樣一來,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點,以使制品能在蕞佳條件下進行生產。歡迎來圖來樣定制設計模具!亦可提供產品加工服務。
如何提高沖壓拉伸模具的耐用度
為了提高沖壓拉伸模具的使用壽命,降低模具制造企業的生產成本 ,提高機器的工作效率,我們可以采用以下的方法進項生產。
1、對沖壓拉伸模具的設計進行改良,要對模具中不利于產品生產的部分進行改進與,其中比較突出的一點就是沖壓拉伸模具的間隙值一定要取好,可以有效的提高耐用度。
2、材料的選擇上面要強度高、耐磨性強的材料,不斷的開發和采用新型材料是非常重要的。
3、沖壓拉伸模具在加工過程中要精細,還要注意表面要保證粗糙。
4、正確的選擇壓力機,壓力機應該選擇強度較高的。
以上四點就是我們可以在日常的生產作業中可以進行改進和完善的方面,這對于沖壓拉伸模具耐用度的提高有一定的效果。

樂誠模具主要生產:銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發,汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設備配件、成型模等。(2)復合模:有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。歡迎來圖來樣定制設計模具!亦可提供產品加工服務。
拉伸模具在設計時的注意事項
拉伸系數m
拉伸系數是拉伸工藝計算中的主要工藝參數之一,通常用它來決定拉伸的順序和次數。
影響拉伸系數m的因數很多,包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式、拉伸次數、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。有關拉伸系數m的計算和選用原則一般都從各種沖壓手冊中尋找。因為書中介紹的很詳細。
解決辦法:材料的相對厚度、拉伸方式、拉伸次數是不好在修模時調整的,一定要慎重!蕞好在選擇拉伸系數m時找同事商談和驗證一遍。


樂誠模具主要生產:銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發,汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設備配件、成型模等。沖壓模具在實際沖壓加工中是必不可少的工藝裝備,沒有符合要求的沖壓模具,沖壓加工無法實現。歡迎來圖來樣定制設計模具!亦可提供產品加工服務。
拉伸模具生銹的原因及解決的方法
對模具生銹問題解決;
1、短期的:用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進行充分的干燥,下降料筒溫度以防止材料分解。當暫時停止成型時,對模具型腔噴涂防銹劑,然后閉合模具。
2、長期的:把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。
3、容易分解的材料有,PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用,對于不能更改塑料原材料的,應對模具進行鍍鉻處理。模具長期停止使用時,對模具外部及活動部位等涂上一層黃油。
