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要求各種油罐的凊洗周期是:輕質油和潤滑由儲罐3年清洗一次;重柴油儲罐2.5年凊冼一次。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔,就會有大量的油品滲漏,造成經濟上的浪費和環境的破壞,甚至引發火災。因此,必須毎年檢查罐底次,以判定是否需要清冼。油品存放相關要求各種油罐的清洗周期是:五到八年清洗·次;輕質油和潤滑油儲罐三年凊洗一次;重柴油儲罐兩年清洗一次定期進行儲油罐淸冼及檢査,不僅能保證油品不被污染,也可讓您對油罐的健康狀況有一個正確的把握,避免更大的安全隱患發生。總之,油罐的清洗對于避免油罐的事故具有重要的意義。

自然環境優點。人工清洗通常對儲油罐內清洗出的臟物不可以開展妥善處置，與此同時清洗全過程中造成的很多水油化合物也會對周圍環境造成毀壞。及成本費優點。人工清洗儲油罐常用的時間通常充斥著可變性，且人工清洗相對性機械清洗設備而言是較為低的，有時候清洗不立即還會繼續對生產制造導致危害，而且機械清洗還能夠對儲油罐內的廢機油開展回收再利用，不容易導致資源消耗。

維護機器設備、增加使用期限：能夠 防銹處理防銹處理，防止機器設備浸蝕毀壞，尤其是經防止解決后，使機器設備使用期限增加，資金投入脫硫劑后可使浸蝕速率降低90%。

降低安全事故產生、改進致冷實際效果：可滅藻、除去淤泥，使管路通暢、油品清亮，與此同時阻垢，提升冷卻器、空調蒸發器的熱交換器，進而防止髙壓運作、過壓關機狀況，提升成品油品質，使系統優化運作。

班（組）責任人和安全性（監測）員應搞好交班的當場安全大檢查、核對人員以及工具器械等工作中。

作業場地應確立間距，設定安全性界標或護欄，并分配專職人員承擔對所設定的安全性界標或護欄開展監測。

為保證安全，進罐作業務必執行入罐作業票規章制度。