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發布時間：2020-11-03 10:07
熱力膨脹閥與系統不匹配時的現象
熱力膨脹閥與系統不匹配時的現象 當發生不匹配時，系統的制冷劑流量將或多或少，這將導致熱膨脹閥制冷能力忽大忽小的狀況。 1、當熱力膨脹閥的開度太小時，將導致制冷劑供應不足，并且沒有足夠的制冷劑在蒸發器中蒸發，從而制冷劑以在蒸發器管中流動的方式蒸發。此后，在蒸發器管道中沒有液態制冷劑蒸發，只有蒸汽過熱。因此，相當數量的蒸發器未能充分發揮其效率，導致制冷能力不足，冷卻速度變慢，降低空調的冷卻效果，這將對系統性能產生影響。 2、如果熱力膨脹閥的開度太大，即熱膨脹閥供給蒸發器的液體量大于蒸發器的負荷，則會使一些液體制冷劑在蒸發器中蒸發并進入 壓縮機與氣態制冷劑一起，導致液錘（濕行程），甚至氣缸沖擊事故，并損壞壓縮機。另外，當制冷能力過大時，會引起振蕩，間歇性地向蒸發器供應過多的液體，導致壓縮機的吸入壓力急劇波動。同時，熱力膨脹閥的開度過大，這增加了蒸發溫度，降低了制冷量，增加了壓縮機的功耗，增加了功耗。
空壓機的種類與原理用途
根據空壓機工作原理大致可以分為三類：
1.活塞式空壓機 工作原理類似于打氣筒 通過改變容積提高氣體壓力。此類空壓機因價格低廉，
氣量調節對壓力影響小，操作方便而廣泛運用于各類對空氣要求不高 ，用氣量小的作坊 ，加工店，微小型工廠，汽修店等。
2.螺桿式空壓機 通過螺桿擠壓改變容積提高氣體壓力。此類空壓機具有穩定性高，，振動小，噪意低等優點。相比活塞機而言，易損件少，故障率更低，但維修成本及耗材成本相對較高。螺桿機運用與各大工廠，礦山，交通，水利等是目前市面上使用率。
3.離心式空壓機 通過靠葉輪高速旋轉、擴壓器擴壓提高氣體壓力。此類空壓機氣量大，結構簡單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。運轉平衡，操作可靠，運轉率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。但離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。離心空壓機因技術含量高目前只有幾家空壓機廠商能夠制造維修所以維修保養費用極高，故只有少數用氣量高，對空氣質量高的大型化工，電子，紡織等。
工作壓力(排氣壓力)的選型
工作壓力（排氣壓力）的選型
當用戶準備選購壓縮機時，要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1~2bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1~2bar之間適當考慮壓力余量）。
當然，當管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越?。环粗瑒t壓力損失就越大。
因此，當壓縮機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。
空壓機維護注意事項及維護保養指南
固定機維護注意事項
空壓機維護保養指南
對于固定機，日常維護流程包括：
1、檢查記錄儀表或電腦面板上機器運行的各項參數，以及機器的運行及加載時間。
2、檢查控制器有無警報顯示，根據報警內容進行維修或更換處理。
3、進行外部檢查，觀察機器是否有不正常的振動和噪音。
4、檢查管道，觀察機器潤滑油、水、氣管道是否正常。
5、檢查回油管，觀察回油是否無回油或回油過多。
6、檢查冷凝水排放，確認冷凝水是否超標含油。
7、檢查冷卻水水溫及水壓是否符合要求。
除了日常維護程序，后期的1000小時檢查也尤為重要。該檢查主要是對機器內部管路進行清潔，并檢查潤滑油品質和電氣線路等問題。
移動機維護注意事項
對于移動機，日常維護流程包括：
1、檢查空壓機引擎和壓縮機中的所有機油和液位。
2、在開機前，排出油/水分離器中積聚的冷凝水。
3、開機后檢查水溫，機油壓力和排氣溫度，確保正常工作無報警顯示。
4、清潔空壓機的空濾集塵袋。
除了這些日常維護流程，對移動機來說，運行50小時后的檢查也十分重要。這是移動機的一個“中斷檢查”，主要工作是檢查油污，清潔濾網，以除去機器中存在的污染物。
同樣要注意的是，每100小時做好對發動機進氣系統的檢查和壓縮機冷卻器的清潔。眾所周知，冷卻器或散熱器堵塞是機器過熱和停機常見的原因之一，做好定期保養尤為重要。
移動式空氣壓縮機運行中，過濾器和發動機皮帶是常見的磨損部件。因此日常維護中，需要根據專業服務工程師的建議定期更換皮帶和壓縮機油，避免出現停機。
