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              發布時間:2021-08-07 08:36  








              反擊式破碎機是機制砂行業生產砂的常用設備之一。通常用于第二或第三次破碎過程。在經鄂破破碎后,各種物料可進一步細碎,達到國家建筑用砂標準。它也是機制砂行業制砂的必備設備之一。反擊式破碎機的工作原理設計也很巧妙。它是一種利用反擊能量粉碎物料的碎石破碎設備。在破碎室中,板錘固定在高速旋轉轉子上,破碎室周圍有若干個反擊板。當轉子高速旋轉時,材料在反擊過程中會獲得巨大的動能,因此當材料反擊其錘區時,首先用錘來擊碎,然后拋入錘板進行再擊碎,將反彈的材料從錘板返回再擊碎錘區,直到物料被破碎至所需尺寸。因此,反擊式破碎機能夠粉碎高細度物料,完全滿足石料生產對石料細度的要求。


              調試

              1、 轉子在出廠前已經通過平衡處理,用戶一般不需要再作平衡試驗,在更換錘頭及轉子部件時,應作平衡配置。

              2 、主機安裝應調平衡,主軸水平度誤差小于1mm/m,主從動輪在同一平面內,調整皮帶松緊適度,固定電動機。

              3、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。

              4、檢查電器箱接線及緊固情況,調整繼電器及過載保護器,接通電路,試驗電機轉向,選擇合適規格的保險絲。

              5、檢查液壓系統動作是否可靠,有無滲漏現象。

              6、清除反擊式破碎機內異物,用手搬動轉子,檢查有無磨擦、碰撞。


              板錘磨損是反擊式破碎機的主要失效形式,一般板錘的使用壽命短,消耗量大,需要儲備大量的備件才能維持正常生產,生產成本高。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個:一是板錘材料選擇不當。板錘材料常采用高錳鋼,高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好,有一定的硬度,在較大的沖擊或接觸應力作用下,高錳鋼表面層將迅速產生劇烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應力不夠,不能使表面迅速產生加工硬化,耐磨性不能充分發揮出來。二是板錘結構選擇不當。板錘結構形式很多,工作面有寬厚的和窄薄的兩種,寬厚的有效磨損量大;有單頭工作和雙頭工作的,有單面工作和雙面工作的,單頭只有一個磨損面,雙頭有兩個磨損面,而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。


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