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目前,國際上對助留助濾劑的開發研究較多,近年來,微粒助留系統以其獨特的優勢脫穎而出,主要以三大系統(Compozil系統、Hydrocol系統、Integra系統) 為主。近年來又出現了一些新的成果,如依卡助劑公司推出了第五代產品compozilselect ,它采用新技術新材料制成,具有成本低、應用范圍廣、共同效果好和操作簡便等特色。朗盛公司開發出一種新的微粒助留助濾體系Retaminol Syn2cro ,這種用化學的方法來控制絮聚過程,與傳統的機械控制工藝方法相比,不破壞原始絮聚,聚合物的消耗量低。

新的微粒助留體系是經特別改性的陽離子PAM與經特殊處理的蒙脫石相結合的二元體系,可廣泛用于各種中性和堿性抄紙,不僅可用于白水中,還可用于廢水處理。納爾科公司的Poitek超微粒技術,該技術在高速紙機(高剪切力條件下) 和白水封閉循環條件下亦能發揮出良好的助留作用。

按膠體吸附學說的觀點，并且實踐也證明，使用助留劑，不但可以減少細小纖維的流失，而且可以有效地提高填料留著率。助留劑的種類很多，常用的有：陽離子淀粉、礬土、聚丙希酰胺、泵乙烯亞安、膨潤土等。以生產字典紙為例，當鈦的用量為10%時，留著率只有40%，如加入聚丙希酰胺0.05%（對絕干漿）和2%礬土，調節pH值至6.0～7.0，則可提高鈦白的留著率至70%。

在低速紙機上，填料留著率一般為50～70%，高速紙機往往要低要得多。實踐指出，生產印刷紙，抄速為300m/min時的填料留著率只有抄速為70m/min時的65%。為此，需要用助留劑來幫助提高填料留著率。

現在我來給大家講一下助留劑的主要功效：

1.化學叩解度降低，網部濾水性加快，相應提高了車速，減少蒸氣消耗，可有效改善紙張施膠度，可提高施膠度3%左右，相應降低了松香膠的用量，可明顯提高濕紙強度，改善抄紙條件。

2.改善毛毯清潔度，使紙機更好運轉，車速提高。

3.可顯著提高紙漿中纖維和填料留著率噸紙可節漿50-80kg以上。

4.使白水封閉循環系統正常使用，白水易澄清，降低白水濃度約60-80%，并降低廢水中的鹽類含量BOD值，降低排污費用。

助留劑幾乎全部是單聚合物助留劑, 即在紙漿中添加一種聚合物產品來達到助留的目的。中小型造紙機的車速較低, 濕部剪切力不像高速造紙機那樣強烈, 所以單聚合物助留劑可以產生良好的助留效果。與雙聚合物助留齊和微粒助留劑等其他類型的助留劑相比, 單聚合物助留劑具有使用方便、成本低等優點。

過去市場上可供選擇的成品助留劑很少, 因此許多造紙企業采用廠內自制的方法, 將外購的非離子型聚丙希酸胺進行改性后使用。廠內自制的助留劑除了助留效果有限以外, 還有兩個主要缺陷一個是它對于紙機、漿種和紙種來說沒有選擇性和針對性另一個是受改性條件波動影響, 它的質量穩定性很差。