PA46加玻纖GF50%優惠報價

PA46工程塑料特性

Stanyl的優異特性使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優勢。在易于加工設計方面，Stanyl具有與高溫樹脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。

模具商和終端用戶可獲得的優勢包括：

耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。

優異的耐化學性，可延長部件使用壽命。

由于其低蠕變性、優異的性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。

優異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格。

僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率)。

由于其優異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度。

能夠均勻填充壁厚度極薄的產品，從而可輕松注塑的產品。

再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠)。

采用80°C(175°F)水熱注模，可實現經濟、安全和便捷的加工。

無飛邊現象，因此無需后處理。

如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。

改性尼龍發展的趨勢

尼龍作為工程塑料中大重要的品種，具有很強的生命力，主要在于它改性后實現化，其次是汽車、電器、通訊、電子、機械等產業自身對產品的要求越來越強烈，相關產業的飛速發展，促進了工程塑料化的進程，改性尼龍未來發展趨勢如下。

①高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發動機部件，機械部件以及航空設備部件。

②尼龍合金化將成為改性工程塑料發展的主流。再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠)。尼龍合金化是實現尼龍的重要途徑，也是制造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。

pa類塑料擠出成型與制品

擠出制品占PA塑料制品總量的25%左右，產品主要有薄膜、管材、棒材、單絲、片材等。ForTii在超薄連接器應用中依然具備符合要求的高機械性能，加之高流動性和高結合線強度，確保連接器能夠達到要求的插腳拔出強度。生產薄膜主要采用PA6、PA66以及PA66/PA6共混物。與其他薄膜相比，PA薄膜的機械強度高，氣密性好，尤其是對香味、油脂和氧氣的阻隔性突出，但成本稍高，主要用于價值較高的食品包裝，如肉類、奶酪和藥品等。PA管材有兩類；一類是采用PA11、PA12或增塑過的PA6生產的柔軟管材；另一類是采用PA6或PA66生產的硬質管材，主要用于汽車、石油、方面。擠出生產的PA棒材可以通過二次加工制成各種機械零件，以彌補小批量PA產品的需要。