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發布時間:2021-08-26 09:44  






液壓傳動系統的優點和缺點:
從結構上看,單位重量的輸出功率和單位大小的輸出功率在四種類型的傳動方式中受力強,力矩慣性比大,傳遞相同動力時,液壓變速器體積小,重量輕,慣性小,結構小,布局靈活。
從經濟成本來看:液壓技術的可塑性和可變性強,可以提高靈活生產的靈活性,容易變更和調整生產程序,液壓零部件相對制造成本不高,適應性強。液壓與微機控制等新技術相結合,構成“機械-電-液-光”集成,已成為世界發展潮流,便于數字化。
夾緊零件的技術參數
(1)夾緊力:鎖定模具以克服熔融膨脹模具的大鎖定力
(2)成型區域:指在一定的母模仁壓力下,鎖模力的大投影區域
(3)開放力:打開模具以取出產品的大力
(4)開放行程:為了彈出產品,可以移動模板的大距離
(5)模板尺寸:前后模具及移動模板模具安裝平面尺寸
(6)容量系數:在注塑機上安裝模具的大和小厚度
(7)模板開放距離:注塑機的固定模板和操作模板打開的大和小距離。
(8)杠桿間距:機械杠桿水平和垂直內部間距(mm)
立式注塑機成型有什么優點?
1.模具材料好,剛性充分,模腔尺寸精度、光澤度及模框間定位精度高。
2.采用精密注射機設備。
3.采用精密注射成型工藝
準確控制模具溫度、成型周期、產品重量、成型生產技術。
4.選擇適合立式注塑機成型的材料:PMMA、PA、POM、PBT、PS、PPA、LCP、PC、玻璃纖維或加入碳纖維的工程材料等。
注塑機規格參數中的注射壓力是指注射過程中料筒內的高壓,而不是注射系統中油壓的高壓。注射壓力和油壓之間的關系與螺桿截面積與射出缸面積之比成反比。
在相同夾緊力的注塑機規格中,有三種螺桿可供選擇,其中A螺桿直徑小,C螺桿直徑大。相對而言,用螺桿可以達到的注射壓力較大。
注射速率是指每單位時間內從噴嘴中噴出的熔融材料的量,其理論值是料筒橫截面積和速度的乘積。目前,注射成型過程中對注射速率的要求不僅很高,而且在注射成型過程(即分段注射)中也是可編程的。