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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 04:13  





合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給,除塵器電場(chǎng)阻抗對(duì)高壓供電裝置來(lái)說(shuō)是一個(gè)變化的負(fù)載。當(dāng)電場(chǎng)阻抗升高、電流變小時(shí),要求設(shè)備能自動(dòng)升壓;由于粉塵下落方向與氣體運(yùn)動(dòng)方向垂直,粉塵二次飛揚(yáng)比立式電除塵器少。而當(dāng)電場(chǎng)阻抗降低、電流變大時(shí),要求設(shè)備能自動(dòng)降低壓力以保持設(shè)定的電流。
整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻,引進(jìn)負(fù)反饋信號(hào),經(jīng)微機(jī)智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角,改變負(fù)載輸出電壓,達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的,使電場(chǎng)獲得有效的電暈功率。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對(duì)設(shè)備控制特性和控制方式、保護(hù)功能等還不完善,再加上電廠運(yùn)行和檢修人員對(duì)設(shè)備原理的理解存在一定的盲區(qū),從而造成供電控制裝置運(yùn)行不佳。我們把平均的過(guò)濾速度表示為,氣布比——它是煙氣量與整個(gè)過(guò)濾面積之比(單位用m3/m2/min表示)。
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素:⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。電除塵器堵灰原因如下:1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響,落料時(shí)間,循環(huán)時(shí)間長(zhǎng),吹掃時(shí)間短。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。
設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)如下:
1、風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示,但 要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分,故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的,其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表示。
2、因?yàn)榇匠龎m器的性能取決于濕空氣的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速,因此,如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定,而氣體的冷卻又采取稀釋法時(shí),那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過(guò)濾面積時(shí),其濾速即實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速。
3、為適應(yīng)塵源變化,布袋除塵器設(shè)計(jì)中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí),從而按 高風(fēng)量設(shè)計(jì)袋式除塵器。。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份,目前常用的是:ALSTOMEPICIII等。如果袋式除塵器在超過(guò)規(guī)定的處理風(fēng)量和過(guò)濾速度條件下運(yùn)轉(zhuǎn),其壓力損失將大幅度增加,除塵布袋將會(huì)堵塞,除塵效率也會(huì)降低,甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是,如果備用風(fēng)量過(guò)大,則會(huì)增加袋式除塵器的投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
4、由于塵源溫度發(fā)生變化,袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來(lái)推算除塵器的風(fēng)量 大值。
5、處理風(fēng)量一旦確定,便可依據(jù)確定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)確定所 的過(guò)濾面積。過(guò)濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。過(guò)濾風(fēng)速的大小
