造紙廠點檢儀常用指南 設備管理方案定制

造紙機是使紙漿形成紙幅的分部聯動的全套設備，包括流漿箱、網部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統。形成濕紙幅的網部是造紙機的核心，所以造紙機按網部的結構又可分為長網造紙機，夾網造紙機和圓網造紙機。

IPMS系統的作用

 信號分析和狀態瀏覽兩模塊采用樹狀結構直觀顯示設備的狀態信息及各受控點的劣化趨勢。

 信號分析軟件提供時域、幅值域、頻域、時差域等多種分析功能，能夠分析受控設備中任一測點的數據并顯示趨勢；

 信號分析軟件提供包含幅值、頻段報警在內的多種報警；

 信號分析軟件自動生成受控測點的報警事件報告和數據分析報告；

 報警設置具有用戶根據系統實際情況進行修改、調整的功能；

設備點檢管理的內容不僅是“點檢定修”，而應該是故障預防措施的落實。比如設備運行條件的改善，設備保養的改善，設備操作的改善，設備管理的優化等。這就是設備“以可靠性為中心的維護”RCM（RCM：Reliability CenteredMaintenance）管理的內容。

RCM就是把設備的可靠性作為維護的中心任務，逐步通過查找問題、分析問題、改善、目標管理等環節展開的一種科學維護管理模式。我們可以按照RCM的原則，逐步地優化設備的日常運行管理和維護管理。比如：不斷提升現場的清潔水平，減少灰塵的影響（6S）；不斷提升員工操作的熟練水平，減少失誤，提升設備運行的穩定性（自主維護）；還有不斷分析設備的運行狀態，適時調整保養規范，提升保養的功效（維護管理）；這一切都會不斷提升設備運行的可靠性。這也比簡單的“點檢定修”更有效果。

造紙機械的歷史：

 在備料制漿方面，1839年德國的皮特開始用蒸煮鍋蒸煮破舊棉布制漿；1843年德國的克勒爾發明剝離木材纖維的磨木法制漿，并經弗爾特爾費時十年改進而獲得成功；1851年英國的伯格斯和美國的瓦特發明法木材制漿；1857年美國的蒂爾曼發明亞硫酸鹽木材制漿技術；1884年德國化學家達爾又發明硫酸鹽木材制漿技術。這些發明開辟了以木材作為造紙主要原料的道路，到了20世紀初期，造紙機械已成為大型高產的產業機械。

造紙機械的潤滑方式：

潤滑方式紙漿造紙機械包括紙漿機械與造紙機械兩大類以及紙的裝飾、加工設備。

紙漿機械的潤滑紙漿機械包括備料、制漿兩類設備。紙漿機械的潤滑特點是工作環境潮濕、高溫，兼有沖擊性負荷。一般要求有較好的耐熱性、抗1氧化性、抗乳化性和防銹性等，粘度為46－100的抗1氧防銹潤滑油。也有要用耐熱性和機械安定性好的2號或3號復合鈣基、鈉基或鋰基潤滑脂，乃至使用二硫化鉬或石墨潤滑脂。紙漿蒸煮設備的軸承和齒輪工作溫度較高，常使用工業齒輪油或潤滑脂潤滑。概括紙漿機械的潤滑部件有軸承、蝸輪蝸桿、減速機、閉式、開式齒輪，曾經涉及的有L-HL液壓油、L-CkC工業齒輪油；鈣基脂、復合鈣基脂、通用鋰基脂、石墨鈣基脂及半流體鋰基脂等類型。