銅川智能凈水設(shè)備報價源頭直供廠家

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發(fā)布時間：2020-11-03 12:30

工藝原理說明

A20污水處理工藝流程是污水經(jīng)格柵去除較大的雜質(zhì)后進入泵井，由提升泵提升到一沉池。在一沉池沉淀去除比重大的雜質(zhì)后自流進入A2O生化池，在生化池經(jīng)厭氧、兼氧、好氧降解凈化后污水后進入二沉池，通過沉淀進行泥水分離，達標污水外排。有機污水處理的工藝一般為：好氧微生物在厭氧條件下會，自溶為蛋白質(zhì)、糖原為厭氧微生物吸收利用、降解。沉淀分離出來的生化污泥送往污泥處理車間脫水外運填埋。

A2O工藝中一沉池分離出的污泥較少，多為泥沙、粘土，約占系統(tǒng)排泥量的20％左右。大量的生化污泥由二沉池分離出，其主要成分是好氧微生物，含水率達98％，脫水困難。這種污泥的處理處置一直是困擾著水務(wù)企業(yè)和政府的難題。

生化污泥零排放工藝把原來送入污泥脫水處理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系統(tǒng)，加入污泥消化菌，生化污泥經(jīng)過反復(fù)的厭氧、兼氧、好氧過程，分解為蛋白質(zhì)、糖原。分解成蛋白質(zhì)、糖原的基質(zhì)再進入泵井，參與到污水處理系統(tǒng)循環(huán)，生化污泥產(chǎn)生的蛋白質(zhì)、糖原為污水處理系統(tǒng)提供了大量營養(yǎng)，提高了污水的可生化性。基質(zhì)能量的提高增強了微生物活性，又大大提高了污水處理系統(tǒng)的微生物量。通過低氧曝氣，創(chuàng)造低氧微環(huán)境，培養(yǎng)低氧優(yōu)勢菌群，在低氧條件下促成短程硝化反硝化、同步硝化反消化。微生物量的提升使原污水處理系統(tǒng)處理效率提高，污水處理能力增強，出水水質(zhì)也有較大改善。

在生化污泥零排放的工藝中，一沉池還是要排泥的。一沉池沉淀排出的污泥約占系統(tǒng)排泥量的20%，污泥多為泥沙、粘土及少量的厭氧生化污泥。生化污泥零排放工藝利用一沉池的污泥排放達到除磷的目標。

提標改造可與生化污泥零排放工藝改造同步進行效果更佳，投資更省，污水處理工藝的末端可釆用氣浮工藝，出水質(zhì)量更好。同時也可利用氣浮加藥系統(tǒng)進行化學(xué)除磷，確保出水總磷達標。我公司生產(chǎn)的車載氣浮污水處理系統(tǒng)，單臺每天可以處理污水15000立方米。

經(jīng)濟效益

生化污泥零排放工藝投入運行已28天，生化污泥減量已達到80％。

① 外排剩余污泥減量80%，外排的污泥主要是進水帶入的泥土等無機質(zhì)。每天可節(jié)省剩余污泥處理費、藥劑費、運輸費、處置費約8500元，每年可節(jié)省污泥處理費用310.25萬元。

② 蘭陵污水處理廠污水中碳源不足，為使出水總氮、總磷達標，每天要向污水處理系統(tǒng)投加營養(yǎng)液4噸。生化污泥零排放工藝調(diào)試完成后可減少營養(yǎng)液投加量80%。每天按節(jié)省3噸計，可節(jié)省成本4500元，每年可節(jié)省碳源費用164.25萬元。

③ 蘭陵40000噸污水處理廠實施生化污泥零排放工藝改造，除消除了剩余污泥二次污染外，每年可節(jié)約污水處理成本474.5萬元。

④ 在全國推行生化污泥零排放工藝不但可剰余污泥的二次污染，同時也會創(chuàng)造非常高的經(jīng)濟價值。

發(fā)展前景

污水處理廠的剩余污泥造成二次污染，一直是困擾著政府和水務(wù)企業(yè)的難題，國家和各科研院所投入了大量的資金和人力進行研究、試驗，沒能解決剩余污泥的二次污染，生化污泥零排放工藝從源頭上，利用原污水處理系統(tǒng)了剩余污泥的二次污染，節(jié)省碳源，減少污染，創(chuàng)造了很高的經(jīng)濟價值和社會效益。以生化污泥零排放的理念和理論，將會開發(fā)出新的節(jié)能環(huán)保污水處理新工藝、新技術(shù)。實現(xiàn)污水處理工藝、工程在科研、設(shè)計領(lǐng)域的革命。河道原位治理技術(shù)河道水體之所以變黑發(fā)臭是因為水體中混入了大量有機物。生化污泥零排放工藝創(chuàng)造的經(jīng)濟效益和社會效益將會更加巨大的。