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發布時間：2020-11-04 12:56
流水線工作臺類型
工作臺：即單獨的操作臺，沒有跟線體連在一起，規格大小根據客戶的要求來定做，臺板材料和條形工作臺的材料一樣，桌子的支架有鐵材、鋁合金、和不銹鋼等。
流水線上的工作臺分為兩種；由于變頻器設備中產生變化的電壓或頻率的主要裝置叫“inverter”，故該產品本身就被命名為“inverter”。條形工作臺：跟線體一致成長條形，一般線體有多長工作臺就有多長，寬度根據客戶的產品的大小來確定是多寬，工作臺的材料分四種，1種是采用18mm的層壓板上貼白色防火板T型膠包邊，另一種是采用18mm的層壓板上貼防靜電橡皮，如有的產品需要防靜電措施就要采用第二種，第三種是在臺板上面直接貼PVC皮帶，耐磨無縫，還有一種是貼不銹鋼板，鋼板材料分為201和304兩種。
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網帶流水線的功能描述
網帶流水線鏈傳動系統：系統動力為封閉循環式網帶鏈條自動傳動，其長度自定，線體軌道為”U“形軌道，以法蘭片/ 羅絲連接運行穩定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩定，速度0。5-3m/m可調。
上料/下料區：在進料口設置一條網帶露置于機體外，構成上料區，過完上料傳達室動進入烘干區經過熱風循環進行烘干，后面裝置工業風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈，網帶距離地面高0。*單位面積能源傳輸量大，故體積小，達到同樣的產能，總功率小，最保守省電達30%以上。8m，方便操作人員操作。
烘干區：設備設置了烘干區，加熱方式采用（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統），溫度常溫——300度可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統控制等系統，使設備恒溫可調。當工件在上料區進入烘干區后，以0。5-3m/m的速度行進，烘干將工件以設定的溫度進行烘干，下料。發展檔次輕型流水線輸送帶成為行業展開競爭的關鍵突破點我國輕型流水線輸送帶的綜合生產能力相比以前，已有非常大的提高，但是產品質量與國際市場的要求還有一定差距，體現在工藝裝備、材料、產品結構、解決方案和管理等方面。在烘干爐上設置運風、排風系統，使工件在系統內均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間。
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流水線輸送帶跑偏的原因
生產實踐中證明，機頭、機尾不平行時跑緊邊不跑緊邊，安裝不平行時，輸送帶跑高處不跑低處，安裝下托輥不垂直時，輸送帶跑后不跑前。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。安裝防跑偏托輥是糾正輸送帶跑偏的一個重要措施。輸送帶運行時，可能由于輸送力度不足、物料偏心堆積、機架變形、托輥軸承缺陷、安裝不對中、接頭歪斜、輸送帶拉力分布不均等，引起輸送帶跑偏。
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變頻器節能在流水線中的表現
變頻器節能主要表現在流水線、皮帶線的應用上。為了保證生產的可靠性，各種生產機械在設計配用動力驅動時，都留有一定的富余量。根據上述原則，按照定量定性規律，分設18道工序，經實際運行后的實測曲線。當電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風機、泵類等設備傳統的調速方法是通過調節入口或出口的擋板、閥門開度來調節給風量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當使用變頻調速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機的轉速即可滿足要求。
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