廣州三防氟美斯除塵布袋廠家常用指南

絲維過濾設備——三防氟美斯除塵布袋廠家

除塵布袋正確安裝操作建議

正確安裝除塵器布袋對提高除塵器的使用壽命具有重要意義。以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下，在除塵器中安裝除塵器布袋的除塵過濾袋建議步驟：

除塵器安裝完畢后，應安裝濾袋(包括保溫、防腐)。在安裝濾袋前，應先拆下噴嘴。在處理和儲存濾袋時，應注意防止濾袋與周圍硬物和尖頭物體接觸和碰撞。不要腳踏、重壓，以免破i裂。

1.除塵器過濾袋貯存時應注意遠離火源，防止潮濕，避免陽光和其他強烈的光直接輻射，防止重物擠壓。安裝前應檢查每個濾袋，以防止機械損壞。

2.除塵過濾袋安裝人員應注意著裝，衣袋要干凈，不能攜帶香i煙、火柴、打火機、鑰匙、刀等物品，以免掉進過濾袋。安裝時不要穿帶釘子或硬底的鞋。安裝過濾袋的人應該固定，責任明確，每人對自己安裝的濾袋做記錄，并在記錄本上簽名。

3.除塵濾袋安裝環(huán)境要求：安裝現(xiàn)場照明充足，場地不允許存放設備、雜物等與安裝無關的設備。

4.在安裝過濾袋的過程中，嚴禁吸煙，嚴禁焊接和切割部件，停電時嚴禁打火機、火柴和其他消防照明，每天安裝工作完成后應計算安裝工具，以免漏損濾袋。

5.除塵器袋安裝要求：建議由兩人安裝，一人將布袋縱向折疊成圖案孔，另一人抓住并打開卷袋。籠架應瞄準中心，安裝時輕輕放進去。

6.除塵器布袋安裝檢查：每安裝一次過濾袋，檢查接縫是否密封，密封位置是否正確。檢查濾灰袋底部是否接觸或不正確，及時在特殊人員的指導下進行整理。

7.除塵袋安裝后，花板要用帆布逐漸蓋住，以免雜物掉進濾袋內(nèi)。安裝噴嘴時，也應用帆布蓋在板上，以防止濾袋口損壞。

8.應特別注意除塵布袋的安裝：噴吹管孔、文丘里噴嘴、濾袋框架、除塵濾袋、花板五部件中心應相同，偏差小于2mm。

除塵布袋過濾方式

常用除塵布袋過濾方式有深層過濾、表面過濾、表層過濾三種。

深層過濾材料如針i刺氈濾料，其孔隙與粉塵物料粒徑相同，過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達到較好的過濾性能，過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙，濾料透氣性降低，導致過濾阻力上升，但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升，纖維的粗細度和針i刺密度、密實度（克重）直接影響濾布的過濾性能。

表面過濾材料表面為超細纖維層或超細微孔膜，微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑，煙氣經(jīng)過濾布時粉塵被i捕集在濾料的表面，表面過濾材料的粉塵捕集效i率高，而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能，膜一旦被破壞，除塵布袋性能急劇下降。

表層過濾材料采用梯度纖維層結構，又稱為梯度濾料，其徑向截面顯示前層為超細纖維，后層為粗纖維層，纖維按照氣流方向呈漸擴管狀梯形結構。實驗表明這種材料好，阻力低，清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復合濾料均屬于此類。目前這類濾料發(fā)展迅速。水刺纖維與其他纖維細度相差數(shù)倍，濾料的過濾性能值得期待，其優(yōu)勢在于捕集微細顆粒的效果明顯。

采用深層過濾機理的濾袋，粉塵容易嵌入濾料深層，濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時也增加了系統(tǒng)的動力損失，因此粉塵在濾料表面的粘結力大大增加，清灰再生過程需強度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例，深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下，表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。

除塵布袋下部磨損

濾袋下部機械磨損：濾袋下部外側磨損多見于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，磨損多在一側，下部zui為嚴重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原因造成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查花板水平度，且應使用制作精良的袋籠。

濾袋下部的環(huán)狀磨損：在濾袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵i煙氣對濾袋局部的沖刷造成的，說明濾袋局部的氣流速度過大。多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵，當濾袋一側破損后，煙i塵沖刷破損對角，隨著時間推移破損不斷擴大，濾袋破損嚴重可導致濾袋環(huán)形斷裂。

濾袋下部內(nèi)側磨損：多見于與袋籠接觸位置，多數(shù)是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大，和袋籠磨擦破損。更換優(yōu)i質(zhì)袋籠即可解決。

除塵布袋內(nèi)側磨損

濾袋內(nèi)側破損多是袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大，濾袋內(nèi)側與袋籠摩檫，造成濾袋內(nèi)側磨損。

濾袋內(nèi)側破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次就會嚴重磨擦濾袋一次，zui終磨損濾袋。使用與濾袋匹配的優(yōu)i質(zhì)袋籠可避免濾袋內(nèi)側磨損。

除塵布袋是整個除塵器的心臟，濾袋的失效會使得整臺設備無法正常運行。濾袋的磨損主要與除塵器的設計與應用、制造、安裝質(zhì)量有關。磨損過程是從局部開始的，但是只要形成了小的磨損孔，將很快擴散，造成更大的濾袋損壞。因此，加強運行過程中的檢查、檢測，及早發(fā)現(xiàn)小的磨損，也是避免造成大規(guī)模濾袋磨損的重要因素。

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淺析除塵器濾袋破損原因及排查方法

常見的濾袋失效原因可分為

1、濾袋破損失效

2、濾袋阻力增大失效

3、排放超標失效

我們?nèi)绾蝸矸直鏋V袋是由空氣動力損傷因素造成的呢？

首先我們應考慮濾料本身的抗沖刷性能，其次我們要仔細分辨破損是由于噴吹氣流還是袋外塵氣沖刷所造成的。

一般來說在我們破損的濾袋上都能找出破損規(guī)律，比如如果是噴吹氣流造成的，濾袋的破損缺口一般都在袋口往下10-15公分左右，且破損位置均是由里往外造成的階梯型破損。同時可以檢查我們的脈沖噴吹管安裝時否垂直于袋口并且固定牢靠，必要時可以使用帶有文氏管或者保護套的骨架來保護濾袋。

袋外塵氣沖刷則要考慮入口的氣體是否均勻，灰斗的灰位是否正常。防止灰位過高使除塵器底部形成旋流磨損袋底。同時應檢查一級除塵與濾袋除塵器的連接處是否密封嚴實，防止縫隙造成的氣流對著濾袋袋身直吹。

2、機械損傷

同樣機械損傷我們也可以參照下圖來對比我們的破損濾袋進行分析：

機械損傷我們一般考慮濾袋安裝是否垂直，袋與袋之間是否存在過多摩擦，骨架的銹蝕程度如何。一般銹蝕嚴重的骨架會對濾袋造成嚴重的切割，我們可以在濾袋與骨架筋對應的位置找到關聯(lián)。對此在安裝過程中應盡量避免剮蹭以及拆包安裝的時候應盡量小心。