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同類鎳鐵合金和鎳合金應采用與母材合金系統相同的焊接材料進行焊接。如無止腐要求，也可選用與母材合金系統不同的焊接材料，但應保障接頭性能達到設計要求。對于衛生級的不銹鋼管道、管件和其他工藝部件的焊接工作，一般要求強制執行自動軌跡焊接，只有在無法執行軌跡焊接的位置才可以使用手工焊接。電熔焊接接頭的終質量主要還是靠操作過程中嚴格的控制。所以研究出聚乙烯(PE)壓力管道接頭質量快速、實用檢測方法，對確保工程質量具有重要意義。

不銹鋼管件，為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。就PE管道連接施工而言，雖然操作簡單容易掌握，但無論熱熔連接和電熔連接的操作過程都必須嚴格控制操作步驟，也就是操作的過程控制，而并非單一的靠終焊口來對接頭質量進行合格的判定。焊條操縱時應連結干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質量。

洗滌，經鈦鈣型干燥應為℃下。產品的質量將會受到很多方面的影響，只能輸出滿足消費者需求的產品。該方法的一個主要特征是，它可以反映材料的原始表面的終外觀。肘材料鑄鐵，不銹鋼，合金鋼，可鍛鑄鐵，鋼，非鐵金屬和塑料。然后保溫過程。“假焊”的外觀與合格外觀相差無幾，但長期強度無法保證，某燃氣公司曾發生因PE管熔口熔接形成“假焊”，其他管線施工時破壞了燃氣管道地基，燃氣管道在不平衡外力作用下，被擠壓開裂造成重大泄漏事故。不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時發紅，故盡可能接直流電源。