臨西縣融雪劑對輥擠壓造粒機廠家報價 鄭州九金機械

安裝調試及維護保養

1.安裝：造粒機到廠后，以造粒機為主機，根據機組多少而定，并與工藝流程圖相配合安裝，找出標高和水平位置，本機機架有地腳孔，可安裝在混凝土上（振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。融雪劑對輥擠壓造粒機

2.調試：本機出廠前已調試過，試用后仍需調試。

⑴壓輥間隙調整：

先把軸承座上面的八條M16螺栓松動，轉動偏心套，調整到所需的厚度，兩輥間隙不能使兩輥相碰撞，z小應保持在0.4-0.6mm之間，在把軸承座上面的八條M16螺栓擰緊即可。

⑵球窩的對位調整：

融雪劑對輥擠壓造粒機 先把軸承座上面的八條M16螺栓松動，如軸向不對球窩，調整兩偏心套壓蓋螺栓，使軸左右移動調整到球窩相對即可。在把軸承座上面的八條M16螺栓擰緊即可。如上下不對球窩，先把副軸上調試盤的7條M10螺栓松動（齒輪的7條M10螺栓），在調整調試盤上凹處頂絲，使副軸微轉球窩相對即可，然后把調試盤的7條M10螺栓擰緊，松動頂絲，即可使用。

⑶輥皮的更換：融雪劑對輥擠壓造粒機

首先清理干凈輥皮上邊的殘余物料，然后將機頭里的兩根輥軸拆卸下來，去除偏心套、軸承等部件，清理干凈殘余的油脂。然后將輥皮和軸放入煤油中浸泡一天，融雪劑對輥擠壓造粒機 以便油滲入它們之間的間隙，利于壓出輥皮。輥軸一側呈臺階狀，起到安裝輥皮時的限位作用，將舊輥放入壓力機后，套入直徑大于輥軸臺階小于輥皮的套筒，將輥皮從無臺階一側壓出。

     安裝輥皮時，裝入鍵后，將輥皮凹槽對準鍵的位置，通過壓力機壓至限位的臺階處即可。然后依次安裝軸承、偏心套等部件。

     對輥擠壓造粒機是電動機帶動兩個對向轉動壓輥，使固體粉狀干散物料通過擠壓，進行成型的機械設備。

     干散物料在受到壓輥擠壓時，會使物料的粒子重新排列，加強了物料的密度，消除物料間的空隙，改變了物料的狀態。對輥擠壓造粒機采用常溫工藝生產，融雪劑對輥擠壓造粒機一次即可擠壓成型。設備布局合理，技術先進。成品規格在3-15mm之間，用戶可根據需求定制，成品粒型均勻，密度高產品成粒率高達100%。

      融雪劑對輥擠壓造粒機我國國土資源廣闊，北方的城市每年冬天的雪災造成大量的交通困難，特別是危及人身安全。處理不當或不及時，都會很大程度影響城市、國家的經濟發展，乃至造成局部交通癱瘓和大面積事故。從融雪效能、速度、方便快捷到成本效益的比較可以看出，氯鹽類融雪劑仍然是難以取代的。對輥擠壓造粒機能將干散狀的工業鹽（氯鹽）壓制成3-10mm的顆粒融雪劑，對原料的成分，含量均無要求。設備投資少、經濟效益好。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠，維修方便。

      開發廉價無害的環保融雪劑是當務之急。比如在融雪鹽里加緩蝕劑，但緩蝕劑多為亞硝X酸鹽，只能用于鋼筋混凝土橋梁，不能用于非橋路面，而且一旦滲入土壤會污染地下水，所以也不環保。在有機物中，酒精就有很好的融雪效果，融雪劑對輥擠壓造粒機又不會腐蝕鋼材，對動植物的毒性也較小，但是因為用量大費用高，難于普及。因此，研究開發廉價無害的新型環保融雪劑任ZZ重道遠。

      對輥擠壓造粒機是市場上現在用的比較多的復合肥造粒設備之一，主要針對無機肥、復混肥的造粒，對輥擠壓生產線針對無機肥的造粒不用烘干、冷卻工藝，節省了一定費用，并且在環保嚴峻的情況下依然可以生產。對輥擠壓造粒生產線工藝簡單，在肥料行業快速發展中，受到環保形勢的影響無干燥生產線受到廣大客戶的歡迎。

       雙軸和單軸對輥擠壓造粒機詳細的區別：單軸對輥擠壓造粒機，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。雙軸對輥擠壓造粒機由電機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給減速機的兩個輸出軸，而每根輸出軸又分別通過聯軸器帶動兩個磨輥做相向工作。

對輥擠壓造粒機結構特點：

     結構采用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀，操作簡單，能耗低等特點。主要零部件如輥體采用了 具有防腐、耐磨、抗沖擊特點的新型金屬精制而成，我公司也對機架部分進行了升級改造，軸承架體選用質量優良的防腐鑄造為整體部件，使其具有穩定性的特點，可大大提高滾動軸承、及大軸的使用壽命。傳動部分采用了雙輸入傳遞方式，不但提高輸入動力比，而且又保證了傳動齒輪的潤滑及密封性能。具有結構緊湊、穩定性好、密封性好、噪音低、操作維修方便等特點！

       融雪劑對輥擠壓造粒機對輥擠壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術，對含水量＜10％的粉狀物料進行壓縮成片,再經過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。融雪劑對輥擠壓造粒機干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。  

工作原理:  

　　融雪劑對輥擠壓造粒機各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入兩個平等軋輥，軋輥相對旋轉，物料被強制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進行強制壓縮，物料通過壓縮區后，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉刀排破碎，被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。融雪劑對輥擠壓造粒機合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓系統進行調節。 通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。