小型雙螺桿造粒機歡迎來電 百優擠出機械有限公司

單螺桿擠出機

基于目前市場上廣泛應用的單螺桿擠出機產量低、能耗高的事實，南京科銳擠出機械有限公司在借鑒德國設備的基礎上，結合多年的實踐經驗，于2013年成功推出“CSE TM系列單螺桿擠出機。該機產量大、能耗低、同時具有優異的抗磨損性。大部分都要根據不同的物料性質，憑經驗制訂參數以滿足不同的需要，各廠大致都一樣。在加工管材時，該機的比功耗為0.25~0.3 kw.h/kg，加工板、片材和造粒時比功耗為0.15~0.2kw.h/kg。顯著低于目前應用中的單螺桿擠出機。現有的擠出生產線只需更換主機（機筒、螺桿和減速器），即可實現單位能耗降低30%-50%，產量提高30%以上，使你的產品更具成本優勢！

       機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。并將主機、雙腕喂料機、熱切調速旋鈕旋回零位，然后將總電源開關切斷。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。

注意事項

1、 嚴禁無關人員和設備操作員交談,只準單人操作電控面板上的按鈕指令.

2、 定期檢測電線電路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內容。

3、 配電柜未斷電前，嚴禁非專業人員打開柜門;嚴禁在切粒機完全靜止前調整刀具.

4、 活動部位及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理。

5、 接觸高溫部位時，小心燙到;捏合機工作時，嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料.

6、 工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料，物料碳化后影響下次生產.

7、 機器出現故障時，要在一定時間內停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修。

8、 防止一切的因素導致機器損壞和事故的發生。

檢查潤滑系統:

(1)向齒輪傳動箱內加潤滑油至油標指示油位。

(2)檢查油循環系統和各點供油狀況。點轉油泵轉向正確無誤后，開啟油泵，壓力繼電器設定在保護壓力低于0.08Mpa報警，再檢查和調整各供油點的油量和噴油狀況。

檢查喂料裝置:

(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油，以后定期(1-2個月)添加一次。

(2)檢查確認料斗內清潔無臟物。

(3)低速運轉(從出料方向看為順時針)輕快，無聲音為合格。