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鋁型材用途

鋁合金型材是工業中應用廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

包裝用鋁材：全鋁易拉罐制罐料是衡量一個國家鋁加工水平的標志。鋁材主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料，制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。

航空航天用鋁材：用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、郵箱、壁板和起落架支柱，以及火箭段環、宇宙飛船壁板等。

交通運輸業：工業鋁材應用于工業生產的鋁合金材料，它早在上個世紀就開始被英國應用于鐵路、汽車的制造上，后來發現鋁材在交通業上取得了很大成果，主要是因為鋁材銀白色的淡金屬質感就比傳統的合金鐵更有裝飾性和耐磨耐腐蝕的優點。

裝備和機械設備加工制造業：工業鋁材還能為裝備和機械設備加工制造業的原材料，而且很廣，這主要歸功于鋁材料在通過合金加工，添加其它元素后硬度能夠做到強鋼的水平，同時又能保存鋁材本身的質輕易加工的優點。

耐用消費品業：當今鋁材料的提取技術已取得提升，工業鋁材被廣泛應用，而工業鋁材一直以來口碑都較好，尤其是做耐用消費品的制造材料一直受到好評。

裝裱鋁合金型材： 裝飾畫框、展覽裝裱、裝飾畫的外框等。

建筑裝飾用鋁材：鋁合金因良好的抗蝕性，足夠的強度，優良的工業性能和焊接性能，廣泛用于建筑物構架，門窗，吊頂，裝飾面等。

鋁型材性能

1、耐腐蝕氧化鋁膜是致密的透明的保護膜，氧化鋁的化學性質穩定，非常耐腐蝕。而純鋁的氧化膜甚至比鋁型材的氧化膜更加耐腐蝕。

2、硬度高

陽極氧化工業鋁型材表面的氧化膜比鋁材基體本身要高，起到保護鋁型材的作用。并且氧化膜還起到耐磨的作用，表面多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，時工業鋁型材表面更加耐磨。

3、絕緣性

工業鋁型材陽極氧化膜不屬于金屬物質，氧化鋁不導電，是一種良好的絕緣材料。特別適用于一些電子、電氣設備廠家。

4、絕熱性

陽極氧化膜的導熱系數大大低于鋁型材基體，氧化鋁膜可以耐高溫1500℃，而鋁型材基體只能承受660度的高溫。

5、吸附力

工業鋁型材的陽極氧化膜為多孔結構，具有很強的吸附能力，所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。

鋁型材缺陷是導致廢料的一個因素，鋁型材上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。由于鋁型材附加值很高，擠壓廠家應該盡全力減少鋁型材產生缺陷。

　　1.非擠壓周期時間－假設鋁型材擠壓機的生產效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產量，即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉換成本。

　　2.停機時間（運轉中斷）－因停機而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機損失為每分鐘48.00元），更何況在停機期間因為沒有產出而損失的產能。

　　3.擠壓速度－外購的高技術鋁型材模具所帶來的生產效率應該認真考慮。如果購買的鋁型材模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現更快的擠壓速度，那么一個中等數量的訂單就可以彌補因購買模具而產生的額外成本了。例，假設正常成本為2,860.00元/小時，因為購買高技術模具而產生的額外成本10,000.00元，只要擠壓速度上增長50%，基本生產效率達到800公斤/小時，那么一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產生的額外成本了。

　　4.使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來的經濟效益因此會更高。