石嘴山果渣烘干機(jī)加工在線咨詢

木屑烘干機(jī)出現(xiàn)誤差的主要原因是生產(chǎn)設(shè)備的影響，優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備可以避免制造過程中的誤差。很多不正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備之所以誤差較大，主要原因就是生產(chǎn)設(shè)備不規(guī)范，造成設(shè)備尺寸、質(zhì)量、口徑等誤差較大。10、對(duì)于烘干機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)增設(shè)過載短路保護(hù)，以防止設(shè)備意外損壞。所謂“磨刀不誤砍柴工”，沒有好的生產(chǎn)設(shè)備怎么能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的木屑烘干機(jī)呢？設(shè)計(jì)再好的設(shè)備，在制造過程中也會(huì)存在一些非抗力因素使設(shè)備存在誤差，這時(shí)必須規(guī)范設(shè)備的檢測(cè)。為減小木屑烘干機(jī)的制造誤差，成立專門的檢測(cè)小組，針對(duì)設(shè)備誤差進(jìn)行檢測(cè)，一旦部件不符合要求就會(huì)回廠重制，務(wù)必把設(shè)備誤差降低到非常小。

發(fā)酵菌渣烘干設(shè)備廠家報(bào)價(jià)首先需要依據(jù)客戶物料的降水以及日處理量要求進(jìn)行核算，規(guī)格型號(hào)以及烘干機(jī)配置確定后，結(jié)合廠家優(yōu)惠活動(dòng)進(jìn)行具體的烘干機(jī)報(bào)價(jià)。另外，需經(jīng)常檢查輸送帶三角傳動(dòng)帶的松緊是否跑偏，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。發(fā)酵菌渣烘干設(shè)備價(jià)格對(duì)于客戶的前提成本具有直接的影響，但是發(fā)酵菌渣烘干的主要成本在于設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的費(fèi)用，因此，選擇一臺(tái)低耗、使用壽命長(zhǎng)、故障率低，承載力大的發(fā)酵菌渣烘干設(shè)備才能保障客戶的長(zhǎng)期效益，因此， 廠家報(bào)價(jià)只能是作為設(shè)備一個(gè)評(píng)估因素，不能因?yàn)閺S家報(bào)價(jià)低就盲目選擇，后期的項(xiàng)目改造以及生產(chǎn)間斷等問題產(chǎn)生的費(fèi)用成本也是很高的。

投資烘干機(jī)項(xiàng)目需要事先做什么準(zhǔn)備

      1.物料的干燥特性：在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

　　2.物料的理化特性：形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、腐蝕性、異味、可燃性、性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。

　　3.物料商品價(jià)值及烘干效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值的影響。

　　4.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。

　　5.物料干燥過程的上下序工藝，涉及給、排料的狀態(tài)方法。

　　6.烘干機(jī)用戶的操作人員水平及維修能力。

　　7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、然氣) 。

　　8.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

　　9.根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁亍穸冗x擇合適的烘干機(jī)。

　　10.安裝場(chǎng)地大小，有無(wú)特殊要求。

　　11.烘干機(jī)對(duì)物料回收率的要求。

　　12.可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯ぁ⑼恋亍⒛茉磧r(jià)格。

　　13.環(huán)保要求：對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)性等的限制條件。

提到烘干機(jī)就要說(shuō)到烘干機(jī)的主要部件——揚(yáng)料板，為了加速物料均勻地分布在烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好地接觸，在烘干機(jī)筒體內(nèi)裝置揚(yáng)料板改造烘干機(jī)揚(yáng)料板，可以提高烘干品質(zhì)，以及提高烘干機(jī)效率。揚(yáng)料板的形式很多，常用的有下列幾種：

1、升舉式揚(yáng)料板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在烘干機(jī)筒壁上的物料。

2、套筒式揚(yáng)料板為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)料板。

3、十字形或架形揚(yáng)料板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在烘干機(jī)筒體的整個(gè)截面上。

4、分格式（扇形）揚(yáng)料板適宜于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)烘干設(shè)備筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了被烘干物料被氣體帶走的可能性。

5、四格式揚(yáng)料板：適用于密度大、不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)料板將圓筒分成四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)料板大，并且又能增加烘干設(shè)備筒體內(nèi)物料的填充率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。