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發布時間:2020-11-03 09:39  





鋁箔的壓制特點
在雙張箔的生產中,鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個過程,從工藝的角度看,可以大體從軋制出口厚度上進行劃分,一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm為粗軋,出口厚度在0.013~0.05之間為中軋,出口厚度小于0.013mm的單張成品和雙合軋制的成品為精軋。2、di一遍復合后固化13小時后再進行第二遍復合,產品固化72小時。粗軋與鋁板帶的軋制特點相似,厚度的控制主要依靠軋制力和后張力,粗軋加工率厚度很小,其軋制特點已完全不同于鋁板帶材的軋制,具有鋁箔軋制的特殊性
鋁箔復合膜
復合膜生產工藝知識
復合牢度不好 1、膠粘劑的選擇,復合廠家都希望采用一種膠做所有的復合,實際上,所謂的通用型也是膠廠的一種愿望,YH2000和YH2000S是比較成功的,如YH2000S可以用于除了蒸煮以外的所有復合,包括AL復合。5g/m2(121℃)烘箱溫度(60℃、70℃、80℃)、通風良好、環境清潔(一個點就是一個破壞源)。但與專用膠比起來剝離強度相差還是較大的,通常蒸煮膜、鍍鋁膜、抗介質膜復合需專用膠。
基材,PE和CPP膜用于復合時,其表面張力不應低于38達因PE和CPP剛下機時表面張力都在43達因以上,但PE和CPP有一個特性,下機后表面張力下降非常迅速,一般一個月內可以保持38達因,三個月內可以保持35-36達因,所以除了少購少存以外,對于PE和CPP還應該堅持上機前檢測達因值。原因:復合輥溫度太低,膠活化不足,對油墨浸潤不好,這在滿底AL復合時相當明顯。
