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打印過程中的顏色順序排列

1.印刷在白紙上的產品既有香港版，也有文字、線條和圖案。例如，對于郵政部門的快件信封、酒盒、煙盒外包裝(條盒)等印刷產品，印刷的顏色順序是先印刷文字、線條和圖案，然后將完整版放在機器的背面進行印刷，這樣就可以避免由于厚白板紙造成的印痕潮濕時，由于紙張的碰撞而造成的背面拖、擦、粘現象。(3)絲網印刷油墨濃，色飽和度高，視覺效果強，特別是專色印刷。

2、把深色放在正面印刷，淺色放在背面印刷，因為深色油墨有很強的遮蓋力，附著力強，放在正面先印刷，容易準確套印；淺色油墨的遮蓋力弱，放在背后印刷時不容易遵守規則，套印效果更好。

3、通常在印刷產品中，有四種顏色的半色調網點，還有連續色調的圖案、字符和線條。四色插座應先印刷，這有利于準確套印，并減少紙張拉伸的影響。在此之后，圖案、文字和線條的連續調整應該被打印，并且打印顏色序列的排列應該被優先化。用本色闊葉木半化學漿、冷堿漿或本色堿法草漿或配以廢紙漿，經游離狀打漿后，即送入圓網多缸造紙機上抄造而成。困難之后更容易適應。

4、如天氣炎熱，白板紙印色紙水分含量不均勻，起皺不光滑，紙張表面強度由粉末、羊毛等造成。也可以先空印一個水，可以解決這個現象。

1.記錄紙傳遞

瓦楞紙具有足夠的硬度，所以瓦楞紙板的柔版印刷采用單張輸入方式。印刷完成后，瓦楞紙板整齊地安裝在紙張堆放臺上的固定位置，供手動或自動送紙裝置逐一取料。印刷后，瓦楞紙板在瓦楞紙板生產線上生產，比傳統的貼面機速度快得多。自動送紙裝置采用全自動升降臺，可自動調節紙堆高度，輸入采用吸氣方式，克服了紙板因不平整而被卡住和拉出的現象。

2.墨水供應

柔版印刷機采用獨特的網紋油墨轉移輥短油墨供應系統，大大簡化了油墨供應裝置。柔版印刷中使用的油墨，無論是水基的還是溶劑基的，都應該具有油墨輸送循環系統，以使油墨能夠在印刷過程中被回收并保持適當的粘度。國外發達國家技術先進，紙質包裝印刷技術呈現出以下新特點:單層材料向多層材料發展。瓦楞紙板用水性油墨的粘度一般為1-2Pa·s。

3.印刷

瓦楞紙板大多采用雙色柔印印刷。一些柔性版印刷機使用圓壓紙滾筒印刷，并且使用壓紙滾筒而不是壓印滾筒。也有瓦楞紙板印刷機，壓印滾筒在頂部，印版滾筒在底部，也就是說，紙板的底面被印刷。其中，印刷作為成型過程的一部分對紙箱強度的影響已經在業界得到認可。這種布置能夠使印刷表面上的灰塵和碎紙自然落下，并在紙板進入壓印之前被移除。

按照紙重來分(參考東部城市分法)K紙,基重200g;A紙

按照紙重來分（參考東部城市分法） K紙，基重200g；因此，在使用表面光潔度高的紙張的前提下，凹版印刷可以獲得較高的油墨印刷質量。 A紙，基重160g； B紙，基重120g； W紙（白色），基重125g。 誤區一：目前有很大一部分紙箱廠家采用是：A3B、B3C、B5B、B=C等說法，很多買家以為A3B就是的，B3B就弱一些。其實，這里所標志的字母，如A，只是表示A紙每一個平方的重量是160克，而將A紙制作成一個具體規格的紙箱后，這個紙箱到底有重，到底質量如何，買家根本看不出來。并不排除按A3B這種表示方法具有的獨特專業型，但是，現今也有很多紙箱廠家利用買家知識盲點，或者說對A3B這種紙箱已經形成的盲目信任，胡亂拔高自己的紙箱質量，混淆買家視聽。