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熱輸入控制：

通過電流，電壓，旋轉速度，送絲速度等參數的編程設置可以控制焊接熱輸入，從而更好的控制焊接熱影響區，控制焊接質量和焊縫抗缺陷，抗失效及抗腐蝕能力。

穩定性控制：

由機械機構帶動鎢極旋轉，使鎢極與焊接工件保持恒定距離，從而使電弧電壓保持恒定，相對于手工操作，電弧更加穩定。電流，旋轉及送絲控制均具有閉環反饋控制功能，可以保證焊接過程中的電弧及各參數的穩定性，從而保證焊縫質量的穩定性。

一致性控制：

通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好的實現焊縫質量的一致性控制。

環境敏感性降低：

封閉式機頭可以很好的保護焊縫防止氧化，同時受外界環境和風的影響很小。

狹小空間可達性：

對于非常狹小的空間，手工操作難以實現的操作位置，可以通過環縫自動焊來實現。

人為因素的影響：

手工操作，依靠于操作者的技術熟練程度和責任心；環縫自動焊則更多依靠設備的精度和重復精度。

生產效率大幅提高：

環縫自動焊通?？梢垣@得2-3倍甚至更高的生產效率，而且可以進行連續操作，加班操作等等。

鏟除管板外表及換熱管端頭100mm范圍內的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物。低合金鋼和碳鋼一般用鋼絲刷, 不銹鋼應選用不銹鋼鋼絲刷整理, 然后用擦洗坡口鏟除油污。

整理后的焊件應盡早拼裝焊接, 停放時刻不宜超越24小時。

查看換熱管安裝質量和尺度,管頭顯露長度應均勻,不得有良莠不齊,并防止強行拼裝顯露管頭。鎢極一般選用鎢極。