隧道冷彎機高性價比的選擇 濰坊飛宇機械冷彎機

數控冷彎機的優勢及應用

　　注意操作人員一定要穿戴好安全防護裝備，以防受傷。加工好的型鋼放置平穩后，切斷設備電源，對冷彎機進行保養，并做好冷彎機的維護保養記錄。

　　數控冷彎機因為應用的特征又被稱為液壓全自動冷彎機，在挑選液壓全自動冷彎機的時候，應該分以下幾個步驟來進行。

　　一步：看液壓全自動冷彎機臺體鋼板的厚度和骨架的質量如何。因為這些決定著液壓全自動冷彎機彎大型鋼材的時候是否會變形。

　　二步：看液壓全自動冷彎機的油缸的直徑和行程。因為直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性，因此在挑選液壓全自動冷彎機的時候一定要注意。

　　三步：看液壓全自動冷彎機的三個頂滾的直徑。如果直徑太細了，那么就會因接觸面積小而很容易打滑。

　　按照以上幾個步驟，相信您一定會挑選一款讓您滿意的液壓全自動冷彎機產品。

常用冷彎機模具鋼的分類及對比:

1:SKS3:同國產9CrWMn,美國的o1,瑞典的df-2.

2:SKD1:高碳高鉻工具鋼,具有較高的淬透性,較小的淬火變形性.淬火硬度達:HRC>60,耐磨性能好.相當于中國牌號的Cr12 ,瑞典的XW-5,美國的D3鋼種.

3:SKD11:同國產的Cr12Mo1V1,或是Cr12Mo1V,以及美國的D2鋼,另外熱處理后性能:淬火溫度1010度,淬火介質為空氣,回火溫度為204度,回火持硬度HRC58~60.

4:DC-53:有高淬透性,高硬度,高耐磨共晶碳化物均勻,韌性高,不易開裂.HRC>62.相當國牌號中的Cr8Mo1V1,適用于高韌性,高耐磨性的深沖模及花模.硬度HB<255(HRC25)

5:Cr5MnSi:國牌號,退火狀態硬度低,易于加工,液火硬度高的,HRC>58,韌性和耐磨性能好,適用于雕花模,油壓印模,壓機模,切邊模,壓制鈦金屬,不銹鋼等

冷彎成型機設計制造特點

冷彎機（中文名：工字鋼冷彎機），也稱工字鋼彎拱機，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。

冷彎機（外文名：Steel bending machine）是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。

冷彎成型機(英文名稱：Cold Roll Forming Machine)設計制造特點： 　　

1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。 　　

2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。 　　

3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進行有效管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，不到底，兩點接觸產生嘈音，R變大時，配合軌產生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。冷彎機實現轉型難度尚存冷彎機廠家在“內憂外患”的大背景下紛紛選擇轉型，而大多數冷彎機廠家發現，在困境下很難實現自身的轉型。 　　

4、滾壓穩定性問題，生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。解結的方法是： 　　a：（如圖）變形區中性層計算準確，變形區內用料計算準確，滾輪加工對稱度好。 　　b：不變形區域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區域間隙保持一致。 　　c：材料咬入前，應根據前道滾壓狀態，設置引導斜口，在穩定受壓前，材料在滾內滑移平穩。如果這一驅動輪轉速沒有調節好，那么，整款機器的作業就會受到限制。 　　

5、生產中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產生扭曲。解決方法：設計受力均衡，加工準確，安裝調整方便。 　　

6、滾輪加工準確度是關鍵，為此，專門制作專用工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。 　　

7、主傳動邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在傳動中不能避免軸向竄動。