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SMT貼片印刷用治具—模板

SMT貼片加工中使用的金屬模板（Stencil）又稱漏板、鋼板、鋼網，用來定量分配焊膏，是保證SMT貼片焊膏印刷質量的關鍵治具。模板就是在一塊金屬片上，用化學方式蝕刻出鏤空或激光刻板機刻出漏孔，用鋁合金邊框繃邊，做成合適尺寸的金屬板。

根據SMT貼片模板材料和固定方式，模板可分為3類：網目/乳膠模板、全金屬模板、柔性金屬模板。網目/乳膠模板的制作方法與絲網板相同，只是開孔部分要完全蝕刻透，即開孔處的網目也要蝕刻掉，這將使絲網的穩定性變差，另外這種SMT加工模板的價格也較貴。全金屬SMT加工模板是將金屬鋼板直接固定在框架上，它不能承受張力，只能用于接觸式印刷，也叫剛性金屬模板，這種模板的壽命長，但價格也貴。柔性金屬模板是將金屬模板用聚酯并以（30~223）N/cm2的張力張在網框上，絲網的寬度為30~40mm，以保證鋼板在使用中有一定的彈性，這種模板目前應用比較廣泛。

SMT貼裝技術的優勢

如您所見，SMT是一個更直接，更自動化的過程。它的簡單性使其適合批量生產PCB。一旦為設計創建了鋼網，就可以印刷無數的電路板。由于該過程依賴于計算機和機器而不是技術人員，因此也不太容易受到人為錯誤的影響。如果PCB板有錯誤，則可能是因為拾放機需要重新配置。

SMT制造的另一個主要優點是，它們傾向于允許更高密度的元件放置，同時仍保持較小的電路板。由于電路板較小，因此連接的行進距離更短，從而獲得更好的功率。

基于鋼網的工藝的比較大缺點是，快速生產原型更具挑戰性。如果重復使用同一鋼網，而不是創建一個會改變的鋼網，則該系統效果更好。

但是，鑒于SMT工藝的自動化，也難怪SMT制造方法在PCB領域比通孔獲得了更大的發展。無論走哪種路線，請確保您了解制造商使用的PCB制造工藝。在當今世界，一切變得更快，更小的情況下，您需要做出決定，從而為您帶來更好的投資回報。

如何選擇PCBA貼裝廠

在著手設計和生產PCB樣品之前，選擇合適的合作伙伴至關重要。

 以下是進行正確選擇的重要問題：

pcba貼片廠是否在內部制造裸1露的印刷電路板？

制造業的全部或某些部分會分包給第三方嗎？

PCB貼片廠是否具有滿足您的電路板設計要求的技術經驗和能力？

組裝人員是否可以直接，迅速地獲得所需的材料和組件？

貼片廠家可以按要求的時間表生產零件嗎？