忻州玻璃齒輥破碎機設計信息推薦,北方重工值得信賴

結構合理,壽命長

破碎輥齒采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齒輥同時受力的輥齒數量減少,有利于破碎大塊物料。同時利用齒輥與襯板和顎體的雙重作用實現對物料的破碎,減少輪齒工作量,提高破碎效率,延長整機使用時間。

齒輥碎煤機適用于煤礦、選煤廠及其他行業(yè)破碎原煤(允許原煤中含有小于30%的矸石)，也可用于破碎類似原煤硬度的其他脆懷物料。具有、壽命長、全密封、噪音低、過料碎性小，出料粒度比較均勻等特點。

本破碎機安裝方式分左、右兩種，人站在移動齒輥側面對機器看，電動機布置在左側者為左式，反之為右式，一亂般情況下，制造單位按右式供貨。

使用與維護：

破碎機上、下段破碎輥平移聯桿裝置的軸承采用油脂潤滑，設計要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產時每工作一星期應將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。

維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。

破碎機檢修后，當重新裝配上段破碎輥、夾殼聯軸器時，圓螺母和聯軸器螺栓均應嚴格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯軸器螺栓時，尚須注意其先后順序，應先擰緊對角螺栓，然后擰緊中間螺栓，同時注意聯軸器對分面兩側的縫隙應均勻一致。

相鄰破碎齒在主軸的同一徑向需要相間36°交錯開來布局，使雙輥形成“八”字形布局。這樣當一個輥筒上的一個帶破碎錐和冠狀破碎齒在另一個輥筒上的與之相鄰的帶破碎錐和齒冠狀破碎齒的中間通過，就能對大塊物粒咬合破碎。雙齒輥破碎機破碎齒盤是齒輥破碎機的主要破碎部件，破碎齒位雙齒輥破碎機主要工作部件，也是主要的容易受損的部件，根據破碎的物料的類別，生產能力和入料，出料粒度不同，那么齒的形狀，緊固方式，齒高等參數均會要求不同。所以我們的工程技術師在設計的時候需要重點考慮這個部分，盡可能盡善盡美的把好的設計展現在我們面前。雙齒輥破碎機的工作原理雙齒輥破碎機是一種對輥破碎機，破碎輥表面交錯排列凸起的齒，兩輥相向轉動，將塊料破碎。

雙齒輥破碎機延長壽命的方法：

   1、確保雙齒輥破碎機進料均勻接連，破碎物料時應均勻地參加破碎腔內，應防止旁邊面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或接受過載。

   2、先開機后給料，先中止給料后停機。即對輥式破碎機正常作業(yè)后，方可開端投料;對輥式破碎機停機前，應首要中止加料作業(yè)，待破碎腔內被破碎物徹底排出后，方可封閉電動機。

   3、在破碎時，若因破碎腔內物料堵塞而形成泊車，應立即封閉電動機，必須將物料清后，方可再起動。

   4、在正常狀況下，雙齒輥破碎機軸承的溫升不超越35℃，高溫度不超越70℃，如超越70℃時應立即停機，查明因素加以消除。

   5、雙齒輥破碎機在運用過程中，應盡量防止進水進入破碎機，致使的生銹而使得磨損的狀況加劇，致使輥子不耐磨，這種辦法能夠有用延伸機器的運用壽命。停用時，必定要用東西蓋住它，防止雨水或許空氣中的水汽進行氧化。