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發布時間:2020-11-09 10:27  





高碳錳鐵目前在我國的工業發展中應用的十分廣泛,我們都知道這種材料的性能良好,具有多種功效因此在冶煉工程中有著很好的實用效果。同時,隨著工業技術水平的不斷提高,一些現代化的機械設備可以很好的保障這種材料的生產,從而使其更好的應用到工業領域中。
高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金,其中含量在2%-8%之間,主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。工業上這種合金產品的生產工藝方法可以分為很多種,如常見的高爐法、電爐法等,不同的加工工藝形成出來的該產品在性能方面,有著較小的差別。
硅錳材料的制備工藝是否復雜
我國工業上冶煉硅錳合金時,硅和錳是從熔融態的硅酸錳中還原出來。氧化錳易被還原,而二氧化硅難被還原。為使二氧化硅能得到充分還原以保證合金成分,從控制爐渣成分角度來考慮,應選擇低堿度爐渣為宜,且堿度愈低愈好。硅還是一種有效的石墨化介質,它能使鑄鐵中的碳變成游離的石墨碳 。
冶煉硅錳時,我們要提高爐渣的堿度的途徑是提高二氧化硅的還原率來實現,不能依靠添加氧化鈣或氧化錳來實現,因為氧化鈣和氧化錳錳的增加限制了二氧化硅的還原,降低了錳的回收率。通常情況下,加入標準灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達4%。而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的。
電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑,另外隨著中低碳錳鐵生產工藝的進步,高碳錳鐵還可應用于生產中低碳錳鐵。我國工業上生產的這種合金產品主要是用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。因此,對我國的冶煉產業的發展,有著一定的影響。
高碳錳鐵的冶煉方法也是可以分為很多種,而高爐法是高碳錳鐵生產較早采用的一種方法。 該法以焦炭作為還原劑和熱源,白云石或石灰作熔劑,用高爐生產高碳錳鐵。當然,傳統工藝的生產方法上,有利也有弊,我們在生產和加工方面,均要有一定的專業技術手段才好。