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壓力發泡機的詳細描述：

   技術特點　這類發泡機由于采用壓力向發泡溶液中引氣，起泡迅速，發泡劑的發泡倍數大，泡沫細小均勻，有較高的泡沫質量和較低的發泡成本。由于有空氣壓力，發出的泡沫可以輸送，泡沫在壓力下能夠自動向高處或遠處的攪拌機送達，不需另增泡沫輸送設備或人工取泡沫，克服了第二代發泡機的不足，使用十分方便。它可增加皮革的美觀和耐用性能，提檔次，增加花色品種、擴大使用范圍。

    這類發泡機大多輕巧，沒有太重的部件，一般輕型機只有１００ｋｇ左右，大型重型機也只有幾百公斤，裝運還是比較方便的。不少機型還裝有萬向輪 （中小型機），可移動施工，隨時可以改變發泡位置，更加適合泡沫混凝土現澆施工的需要。壓力發泡機也存在一些不足，例如需配備自動控制裝置，若靠目前的人工調節，有時會影響泡沫質量。目前，國外設備都有自控裝置，而國產設備大多為人工控制。聚氨酯發泡機的正確選擇方法：市場上出現的聚氨酯發泡機種類繁多，各種牌號、各種外形、各種名稱的發泡機數不勝數，而且新的牌號、新的名稱的發泡機還在不斷推出。這種發泡機的另一不足是有一定噪聲 （空氣壓力裝置）。

清洗聚氨酯發泡設備的步驟：

    一個方面是聚氨酯設備加熱管道：當噴涂完工時按下泄壓鍵（PARK），然后開泄壓至500-700psi左右，此時泄壓鍵指示燈會熄滅；2、液壓控制系統：兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環式油缸驅動，油缸推力為49。也可以看比例缸活塞桿是否已經退回缸內，如已退回，則可停止泄壓。因為當管內有一定的壓力時，空氣中水分就不容易進入管道內，保證了原料不受潮濕空氣的影響，A料不會在管內變質、結晶;此方法在日常使用的過程中對維護設備大有幫助。

    二個方面是聚氨酯設備的A料抽料泵：在使用完畢后要用清洗劑把其外表清洗干凈，然后放入裝有主機清洗劑的保護套管內對其進行封存，以防止有少量的異青酸酯組分與空氣中的水分進行反應，造成供料速度減慢，抽料比例失調，比例泵空穴等現象。