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UV淋涂附著力問題    

基材與底漆附著力問題。   

 一般出現基材與底漆附著力不好，主要原因有以下幾種：    

（1）基材油脂過重，建議使用水性附著劑或油性附著劑，一般情況下都能得到改善。  

（2）基材含水率過高，基材含水率一般不能超過12%，否則易引起基材變形，導致漆膜破裂、附著力不好、漆膜脫落及漆膜表面白霧等。水分超標過大應重新干燥基材。    

（3）素砂機的原因：在素板砂光工序當中，應注意的是基材纖維十分緊密的板材（如松木類）不適合過于拋光，否則會引起基材與底漆附著力不理想。    

（4）固化程度：在UV涂料固化時應注意：頭道固化應適宜（不粘砂帶、用手指甲劃有白痕），否則會引起附著力不理想    或影響底漆的柔軟性。

    uv固化機是用清潔水紫外線固化燈，用于冷卻，而紫外線固化機在使用過程中不產生熱量，是冷光源的真實感覺，也有低能耗，長期使用壽命，無臭氧生成，無異味。做好車間的防塵工作，打磨車間和淋涂車間要分開，盡量不要同時進行。沒有發熱，沒有噪音，沒有污染，簡單安全的操作，體積小，質量好，眼睛沒有損壞，沒有可見光，沒有對環境的要求，高能耗和光強度，

可以說，紫外線固化機是紫外線固化機的紫外固化機，紫外線固化機的升級版是一種新型的紫外線光源，是紫外線固化機的升級版。

UV固化機的使用范圍

三、摘要采用連續UV固化的紫外線固化機，提高了紫外線固化機的效率，使其效率提高了一倍。

四、雙表面或雙版印刷的UV固化設備。

五、小型電子塑料或紫外線固化的UV膠;

UV固化機已廣泛應用于電子、光纖、液晶、絲網印刷和包裝等領域。

(一)在每次使用前應徹底檢查異常現象，并及時修復和修改異常現象。

(二)使用清潔檢查機清洗現場和現場的現場，避免因潮濕和事故而影響電器。

(3)定期檢測紫外線燈和反射罩，并在燈管老化后及時更換燈管，以降低生產效率。

(四)根據潤滑油清單的要求，定期添加潤滑油和清洗劑。

(5)應該每年進行一次大修，徹底清洗和補充潤滑油。